產品簡介
管式殺菌機主要應用于各種濃縮果漿和各種醬類等產品的滅菌和冷卻,觸摸屏操作全自動控制并帶自清洗和逆向清洗系統, 大生產量可達8T/h。
詳細介紹
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殺菌機對產品、包裝容器包裝材料、包裝輔助物以及包裝件等上的微生物時行殺滅,使其降低到允許范圍內的機器。殺菌機是專門針對各大學院校及生產單位的研發機構的實驗室為獲取試驗數據;套管式成套殺菌系統,板式成套殺菌系統:用于果蔬原漿,原汁,濃縮汁,牛奶,果汁飲料或類似產品進行連續滅菌工藝。
物料在連續流動的狀態下通過套管式熱交換器加熱至138~150℃
食品微波殺菌機
,并在這一溫度下保持一定的時間(2~4秒)以達到商業無菌水平,然后在無菌狀態下無菌環境中灌裝于無菌包裝容器中。整個滅菌過程在高溫狀態下瞬時內完成,將能引起物料和變質的微生物和芽孢*殺滅,同時,極大的保存了食品原有的風味和營養成分。這種嚴格的加工工藝和設備精確的處理方法有效地防止了食品的二次污染,大大延長了產品的保質期。UHT工藝優選采用直列套管式換熱器殺菌系統,因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態下所具備的可靠工作性能,尤其連續工作時間可長達十多個小時,從而獲得了比板式殺菌系統更為廣泛的應用。
優點
1、產品的粘度范圍極大,使用環境pH值1~14,適于保鮮奶、巴氏奶、酸奶、花色奶、果汁、茶飲料、葡萄酒、冰淇淋、豆奶、乳飲料、長壽奶、果醬、醬制品等產品的無菌生產,經UHT殺菌系統處理后的產品在無菌包裝情況下,其品質或新鮮度能夠在常溫下保持3~6個月(不添加任何防腐劑), 免除冷藏鏈;
2、設備全自動或半自動電腦控制,觸摸液晶屏操作;
3、瞬時處理,保持產品的原有風味;
4、PID溫控系統,殺菌溫度在記錄儀上實時連續記錄;
5、產品熱處理過程均勻,熱回收率高達90%;
6、管內無任何接觸點,無衛生死角,產品不會粘附管內,且波紋管在殺菌過程形成較高的湍流,在物料流動過程中有自清洗效果,故不易形成管內結垢和污染;
空氣殺菌機
7、較長的持續運行時間和較佳的CIP自清洗效果;
8、備件少,較低的運行成本,;
9、易于安裝,檢查和拆卸,管道檢修方便;
10、材質可靠,可承受較高的產品壓力。
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適用范圍
1. 粘度較高或熱敏性食品飲料類產品;
2. 含有纖維及果肉顆粒較大的產品;
3. 酸度較高,對死角具有腐蝕性的產品;
4. 低酸無菌含顆粒的產品: 牛奶、酸奶、奶油、乳酪、蛋液、巧克力、糖漿、 冰淇淋、果汁、含果粒汁、果醬、果凍、番茄醬、豆漿、色拉醬、糊狀食品、脂肪及油脂、麥芽汁、啤酒、葡萄酒、米酒、茶汁、咖啡飲料等。
管式殺菌機
管式殺菌機主要應用于各種濃縮果漿和各種醬類等產品的滅菌和冷卻,觸摸屏操作全自動控制并帶自清洗和逆向清洗系統, 大生產量可達8T/h。
1、產品特點:
(1)采用不銹鋼套管式或采用板式加熱器,該加熱器具有加熱效果好,節約能源,易于清潔的特點。
(2)本設備的控制采用*的PLC-PC自動控制,并且有監視器,隨時可以實時動態了解設備的運行情況,監控產品的加工過程。
(3)主要驅動部件如供料泵和注射泵均采用國內外。該設備擁有4臺泵,其中推動物料加熱運行的是大功率柱塞泵,保證設備的安全運行。。
(4)加熱和冷卻套管是設備的關鍵部件,該設備的加熱和冷卻套管,采用4層結構,使用內外壁拋光無縫冷軋鋼管,材層耐受壓力大于200bar,水層耐受壓力20bar。
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超高溫殺菌機
廣泛應用于牛奶、果汁、茶飲料、含乳飲料、番茄醬、調味品、啤酒、淇淋、蛋制品、固體粉末等產品的原始配方確定和更新、產品口味的甄別、顏色的評估、穩定劑/乳化劑應用、新品研發與樣品制作。該實驗型UHT殺菌機能夠*模擬工業化殺菌機生產狀態,集加熱、殺菌、冷卻、熱回收為一體,真實地反映生產數據,非常適合各大學院校及生產單位的研發機構為獲取試驗數據而使用。
1、特點
(1)該產品包括再生、加熱和冷卻等三個部分, 且板片和管路式殺菌能夠以多種形式組合,并帶有兩個獨立的加熱和冷卻部分,以便在線均質。產品的溫度可以達到150℃。設備所有與產品接觸的部件均用316不銹鋼制造,板片墊圈和密封件采用食品級氟橡膠制成,產品管線連接采用DIN衛生管接件。在顯示輸出上,該機配置觸摸屏、PLC程序控制,對產品的溫度、流量等各種參數進行動態反映,并可以根據用戶要求選擇壓力表或數字式傳感器。因此該設備能夠在實驗室內模擬絕大多數工業生產狀況。
(2)占地僅2~3平方米,小投料量3~5升,縮短實驗時間;物料流量:5~30L/h;高殺菌溫度:132~140℃;溫度控制:±1℃;滅菌時間:3s、5s、15s、30s;冷卻水耗量:600L/h;壓縮空氣耗量:0.045cum/min。