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| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 化工,石油 |
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反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。
反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。
產品簡介
詳細介紹
二手20立方搪瓷反應釜
對搪瓷反應釜而言，瓷層越薄越好。瓷層減薄，瓷層本身的脆性減少而韌性增加，不僅在傳熱時熱阻減少，耐溫差沖擊性也都會提高。因此，廣大搪瓷反應釜用戶朋友在選購搪瓷設備時候，瓷層薄比厚的好。然而對于搪瓷反應釜瓷層減薄，終不能低于0.8mm。標準設定瓷層厚度為0.8mm，其含義是：經過20KV高壓電火花檢驗時，理論上說破壞的瓷層深度為0.4mm，而剩余的0.4mm厚度的瓷層，在一般介質耐腐時，理論計算能使用10年。
今天通過文中講解的內容，大家可以大體了解到搪瓷反應釜的瓷層厚度標
準是如何的，并不是越厚越好，在以后的選購上也好，辨別上也好，希望大家都要注意這一點。
搪瓷反應罐常用于石油化工、橡膠、農藥、染料、醫藥等行業，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。
搪瓷反應罐 使用行業 石油化工、農業，醫療業 所屬類別 反應設備 別 名 反應釜
概述
程，以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備。低壓反應釜，一般是指1.6MPa以下的反應釜。由于工藝條件和介質的不同，反應釜的材料選擇及結構也不盡相同，但基本組成是相同的，它包括傳動裝置、傳熱和攪拌裝置、釜體（上蓋、筒體、釜底）、工藝接管等。設備的外觀尺寸，一般取反應釜有效高度Hgz/反應釜內徑Di=1.0~1.2，如果Hgz/Di>1.5，則需增設槳葉數。槳葉直徑di通常取1/3/Di，上、下槳葉的間距應略大于槳徑。在設備的結構上設置必要的傳熱和攪拌裝置是為了強化反應過程。反應釜體普遍采用鋼制（或襯里）、鑄鐵或搪玻璃。
二手20立方搪瓷反應釜工藝
反應釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結構、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類很多，它們的基本特點分述如下：一、結構
反應釜結構基本相同，除有反應釜體外，還有傳動裝置、攪拌和加熱（或冷卻）裝置等，可改善傳熱條件，使反應溫度控制得比較均勻，并不強化傳質過程。
二、操作壓力
反應釜操作壓力較高。釜內的壓力是化學反應產生或由溫度升高而形成，壓力波動較大，有時操作不穩定，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍，因此，大部分反應釜屬于受壓容器。