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詳細摘要：移動搬運機器人是智能物流系統的重要組成部分，主要實現工廠內物料從A點到B點的搬運作業。由于自動化、柔性化、無人化等優點，搬運移動機器人被越來越多的行業所青睞，也成為企業在數字化改造和升級過程中的優先考慮目標，而隨著技術的發展，很多搬運機器人也

詳細摘要：LXSR-FL21500S是一款智能托盤無人叉車,升降行程1250mm,搭載藍芯科技LX-MRDVS視覺系統，通過深度視覺技術輔助叉齒精準對接托盤，自動調整位姿并叉取; 360°安全防護設計，充分保障作業安全。

詳細摘要：視覺引導拆碼垛通過深度學習讓機器快速辨識物件
導入CAD文件，快速定位工件姿態
位置*的3D抓取定位
時間*的機械手路徑規劃
標準的TCP/IP通訊接口，輕松對接不同品牌機械手

詳細摘要：藍芯科技的室內移動機器人產品已在3C電子、光伏、半導體、軟包印刷、服飾輔料等多個行業的頭部客戶當中實現規模化應用，合作客戶包括：華為、東芝、富士康、偉星、柒牌、中國商飛等。

詳細摘要：物料搬運對倉庫作業效率的提高是很重要的，物料搬運也直接影響到生產效率。無軌物料搬運機器人采用自主研發的室內視覺定位導航技術，基于環境自然特征建圖和定位，無需軌道和地標可自主定位和規劃路徑。

詳細摘要：基于視覺系統的3D視覺深度相機具有效率高、錯誤率低的優點，并且能夠保證分揀工作的質量。

詳細摘要：自動料箱揀貨機器人，采用自主研發的視覺導航定位系統，無需對使用環境進行改造，機器人可以準確揀取目標貨物，吸取或夾抱等多種末端執行方式。

詳細摘要：無人叉車機器人采用*視覺導航技術，基于環境自然特征建圖、導航和規劃路徑，無需鋪設軌道和地標，無需改造客戶作業場景，即使在動態環境中也有很高的魯棒性。部署成本低且見效快。可以自動承載倉庫托盤完成搬運平移工作，生產線邊倉托盤物料自動化搬運工作。2

詳細摘要：智能倉儲搬運機器人，在倉庫內構建了強大的機器人矩陣方陣，通過高效的任務編排、調度算法優化、高精度視覺導航定位導航技術和良好的人機交互體驗，調度多臺機器人同時工作，實現機器人之間，機器人和人之間的無縫對接。

詳細摘要：藍芯科技化肥智能裝車系統用自動化設備替代人工實現自動裝車，此設備的導入能夠節省人力提高生產效率及降低勞動強度。項目方案以桁架機器人、3D視覺傳感器和激光傳感器為主體，通過自動裝車系統把各個作業工序連接起來，很好實現了本項目的所有功能要求。

詳細摘要：3D智能視覺相機多種工作距離可選
同步輸出同坐標灰度圖像
同步輸出同坐標彩色圖像
適用于大物品分揀，拆碼垛，上下料應用
適用于小物品分揀，缺陷檢測應用

詳細摘要：視覺智能避障叉車基于視覺無人駕駛平臺，可實現全自動無人化搬運和出入庫，主要應用于倉庫與車間的水平搬運及貨物裝卸，額定載重2T，最高運行速度1.5m/s，可一鍵切換人工/自動駕駛模式。

詳細摘要：AGV叉車不同于傳統叉車，它無需人工駕駛運行。是一種無線調度的自動導引小車，結合條碼技術和數據采集技術，同時采用電磁感應作為導航方式輔助RFID識別可運行與復雜路徑、多站點可靠循跡、操作方便。

詳細摘要：AGV自動叉車采用*視覺導航技術，基于環境自然特征建圖、導航和規劃路徑，無需鋪設軌道和地標，無需改造客戶作業場景，即使在動態環境中也有很高的魯棒性，部署成本低且見效快。

詳細摘要：藍芯科技3D拆垛系統無需提前輸入紙箱型號尺寸等數據，亦可識別計算出每個紙箱的方向和空間坐標，引導機器人準確抓取。

詳細摘要：藍芯科技基于自然無標記導航技術開發的倉儲搬運小車，無需借助任何輔助的標記，通過視覺傳感器，搭載藍芯科技*的智能導航算法，實現機器人在工廠、倉庫、車間等室內環境下，完成自主自動運行，并且能實時監測周圍環境，合理避障、停障，構建室內智能柔性物流

詳細摘要：移動料箱搬運機器人，具有高柔性、自動化程度高、作業準確、應用靈活、安全可靠、效率高等優勢，可廣泛應用于電商，電子制造，機械制造、紡織、煙草，醫藥等行業的倉儲、物流、搬運等應用場景。

詳細摘要：機器人三維視覺引導系統旨在為機器人安裝“眼睛“，采用相機拍照方式獲取工件的空間三維位姿，通過對孔或角點等特征的識別、提取和匹配，結合特征之間的相對位置信息，實現工件在傳感器坐標系下的3D定位，進而引導機器人實現工件的抓取。

詳細摘要：3D分揀系統可測量物體三維坐標信息，包括物件高度與深度，若將其運用在機器手臂上，可讓手臂的抓取動作更佳精準，并省去需事先排列整齊的工序。

詳細摘要：無人駕駛電動叉車，基于環境自然特征建圖、 導航和規劃路徑，無需鋪設軌道和地標，即使在動態環 境中也有很高的魯棒性，無需對作業環境進行大幅改造 即可投入生產，部署成本低且見效快。