內(nèi)蒙古K4雙推桿往復(fù)式給煤機(jī)

K型往復(fù)給煤機(jī)又稱往復(fù)給式煤機(jī)，由機(jī)架、底板（給煤槽）、傳動平臺、漏斗、閘門、托輥等組成，一般應(yīng)用于煤或其它磨琢性小、粘性不大的較松散顆粒物料的給料，將儲倉或料坑里的物料連續(xù)均勻地卸落到運(yùn)輸設(shè)備或其他篩選設(shè)備中。

當(dāng)電機(jī)開動后經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速機(jī)、曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動傾料5°的底板在輥上作直線往復(fù)運(yùn)動，煤均勻地卸到其他設(shè)備上。
K型往復(fù)給煤機(jī)/往復(fù)給式煤機(jī)主要技術(shù)參數(shù)包括：給煤機(jī)距離、額定出力、進(jìn)煤口、落煤口、帶寬、主驅(qū)電動機(jī)型號/功率、給煤機(jī)計量精度、給煤機(jī)控制精度、清掃電動機(jī)型號/功率；給煤機(jī)距離是指給煤機(jī)進(jìn)煤口中心至出煤口中心水平距離即中心距；額定出力是指設(shè)備在額定參數(shù)下（壓力、溫度等）和保證一定效率下的連續(xù)的運(yùn)行能力。

注:K型往復(fù)式給料機(jī)可以調(diào)節(jié)曲柄位置，從而調(diào)節(jié)底板行程而達(dá)到調(diào)節(jié)給料量，表中所列的給料能力是每種機(jī)型在該行程時并且調(diào)節(jié)閘門調(diào)到大狀態(tài)時的給料量。

K型往復(fù)式給料機(jī)(往復(fù)式給煤機(jī))產(chǎn)品主要特點(diǎn):

  1、工作可靠、壽命長，重量輕，體積小，維護(hù)保養(yǎng)方便。
  2、結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠，調(diào)節(jié)安裝方便；采用封閉式框架結(jié)構(gòu)，大大提高了機(jī)架的剛度。
  3、裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動，過載保護(hù)。
  4、大給料量可達(dá)1200噸/小時（煤）,是目前國內(nèi)大的往復(fù)式給料機(jī)。
  5、采用了*的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計，承載能力大，傳動效率高。
  6、側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小，大大減少了漏料。
  7、驅(qū)動裝置對稱布置，并采用雙推桿 ，使整機(jī)愛力均衡，傳動平穩(wěn)，消除了底板往復(fù)時的扭擺現(xiàn)象。
  8、底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。
  9、襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時輕便容易，而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用 ，降低維修費(fèi)用。

  1、K型往復(fù)式給料機(jī)有帶漏斗與不帶漏斗及帶調(diào)節(jié)閘門與不帶閘門組合成的多種型式,如帶漏斗,帶調(diào)節(jié)閘門;帶漏斗不帶調(diào)節(jié)閘門。
  2、調(diào)調(diào)節(jié)閘門時,其給料量受調(diào)節(jié)閘門控制。
  3、一般供貨時為普通電機(jī),電壓380V,ZQ型減速機(jī),如有特殊要求,需訂貨時說明,如用660電壓電機(jī),防爆電機(jī),其它型號減速機(jī)等。

K型往復(fù)式給料機(jī)(往復(fù)式給煤機(jī))產(chǎn)品安裝及使用:

    1.往復(fù)式給料機(jī)是固定安裝在儲料倉口下,在安裝前需要確定水平位置,將機(jī)架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動平臺安放在正確位置上,H形架與機(jī)架,傳動平臺焊牢,減速機(jī)、電動機(jī)找正安裝,調(diào)節(jié)適當(dāng),用螺栓緊固。
   2.安裝后需要進(jìn)行空負(fù)荷試車,運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中,檢查各部件工作是否正常,滾動軸承高溫升不得高于60℃。
   3.依據(jù)卸料要求調(diào)節(jié)生產(chǎn)率時,將曲柄部位銷軸拔出,松動螺母,轉(zhuǎn)動曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定,將銷軸插入,聯(lián)結(jié)曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調(diào)整完畢后再進(jìn)行開機(jī)

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