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給煤機(jī) 曲柄殼 連桿 聯(lián)軸器 滾輪 渦輪
K型往復(fù)式給煤機(jī)安裝說(shuō)明：K型往復(fù)式給煤機(jī)給煤機(jī)體（或漏斗）是固定在料倉(cāng)口下，在安裝前需要找平，將機(jī)架與料倉(cāng)口用螺栓緊固，然后再將傳動(dòng)平臺(tái)找正，H形架與機(jī)架、傳動(dòng)平臺(tái)焊牢。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
給煤機(jī) 曲柄殼 連桿 聯(lián)軸器 滾輪 渦輪
本系列往復(fù)式給料機(jī)<可根據(jù)需要設(shè)有帶漏斗、不帶漏斗兩種形式。給煤機(jī)設(shè)有兩種結(jié)構(gòu)形式：1、帶調(diào)節(jié)閘門(mén)2、不帶調(diào)節(jié)閘門(mén)，其給料能力由底板行程來(lái)達(dá)到。K型往復(fù)式給料機(jī)(往復(fù)式<給煤機(jī))產(chǎn)品主要特點(diǎn):
1、工作可靠、壽命長(zhǎng)，重量輕，體積小，維護(hù)保養(yǎng)方便。
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，調(diào)節(jié)安裝方便；采用封閉式框架結(jié)構(gòu)，大大提高了機(jī)架的剛度。
3、裝有限矩型液力偶合器，能滿(mǎn)載啟動(dòng)，過(guò)載保護(hù)。
4、給料量可達(dá)1200t/h（煤）,是目前較大的往復(fù)式給料機(jī)。
5、采用了*的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì)，承載能力大，傳動(dòng)效率高。
6、側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小，大大減少了漏料。
7、驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)稱(chēng)布置，并采用雙推桿，使整機(jī)愛(ài)力均衡，傳動(dòng)平穩(wěn)，消除了底板往復(fù)時(shí)的扭擺現(xiàn)象。
8、底板有立向筋板，并用三道通長(zhǎng)托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。
9、襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時(shí)輕便容易，而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況，有針對(duì)性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用，降低維修費(fèi)用。說(shuō)明:1.K型往復(fù)式給料機(jī)<有帶漏斗與不帶漏斗及帶調(diào)節(jié)閘門(mén)與不帶閘門(mén)組合成的多種型式,如帶漏斗,帶調(diào)節(jié)閘門(mén);帶漏斗不帶調(diào)節(jié)閘門(mén)。
調(diào)調(diào)節(jié)閘門(mén)時(shí),其給料量受調(diào)節(jié)閘門(mén)控制。3.一般供貨時(shí)為普通電機(jī),電壓380V,ZQ型減速機(jī),如有特殊要求,需訂貨時(shí)說(shuō)明,如用660電壓電機(jī),防爆電機(jī),其它型號(hào)減速機(jī)等。K型往復(fù)式給煤機(jī)安裝說(shuō)明：K型往復(fù)式給煤機(jī)給煤機(jī)體（或漏斗）是固定在料倉(cāng)口下，在安裝前需要找平，將機(jī)架與料倉(cāng)口用螺栓緊固，然后再將傳動(dòng)平臺(tái)找正，H形架與機(jī)架、傳動(dòng)平臺(tái)焊牢。
減速機(jī)、電機(jī)找正，調(diào)節(jié)好后，螺栓緊固。K型往復(fù)式給煤機(jī)使用與維護(hù)：K型往復(fù)式給煤機(jī)安裝后需空負(fù)荷試車(chē)2小時(shí)，滾動(dòng)軸承溫升不可大于600C。調(diào)節(jié)給料能力時(shí)，將曲柄部位銷(xiāo)軸撥出，松動(dòng)螺母、轉(zhuǎn)動(dòng)曲柄，按曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定，將銷(xiāo)軸插入，緊固銷(xiāo)軸和螺母即可。
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