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淺談橡套電纜質量問題原因
橡套電纜廣泛使用于各種電器設備，例如日用電器，電動機械，電工裝置和器具的移動式電源線。同時可在室內或戶外環境條件下使用。根據電纜所受的機械外力，在產品結構上分為輕型、中型和重型三類。在截面上也有適當的銜接。
一般輕型橡套電纜使用于日用電器、小型電動設備，要求柔軟、輕巧、彎曲性能好；中型橡套電纜除工業用外，廣泛用于農業電氣化中；重型電纜用于如港口機械、探照燈、家業大型水力排灌站等場合。這類產品具有良好的通用性，系列規格完整，性能良好和穩定。防水橡套電纜和潛水泵用電纜：主要用于潛水電機配套， 型號為JHS，JHSB。無線電裝置用電纜：現在主要生產兩種橡套電纜(一種屏蔽的,一種不屏蔽)，基本能滿足要求，型號為WYHD，WYHDP。攝影用電纜產品：配合新型光源的發展，具有結構小、性能好，同時滿足室內和野外工作的需要，逐步取代一些粗重、耐熱性能差的老產品。
橡套電纜分為重型橡套軟電纜（YC電纜，YCW電纜），中型橡套軟電纜（YZ電纜，YZW電纜），輕型橡套軟電纜（YQ電纜，YQW電纜），防水橡套軟電纜（JHS電纜，JHSB電纜），電焊機電纜（YH電纜，YHF電纜）YHD電纜為野外用鍍錫電源連接線。在橡套電纜的生產過程中，常常會出現各種各樣的質量問題，在此我將對它做一個初步的總結和分析。首先是外觀缺陷問題，該問題主要體現在以下幾個方面：①表面不光滑；表面有熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質；電線電纜表面劃傷、擦傷；表面有塌陷；表面有麻花紋。針對以上問題做一個簡單的分析：1、模套承線太長或太短、模口不光滑且孔徑太大；機頭、?？诨驒C身溫度低；橡料塑性小等均有可能導致橡套電纜表面不光滑。2、供給的橡膠不干凈，含有雜質；膠料焦燒時間太短；擠橡機身、機頭或口模溫度太高；機頭內橡膠流動不順，有橡料滯留死角；螺桿不光滑、粘膠等均有可能導致橡套電纜表面出現熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質。3、模套不光滑，無倒角；有雜質或熟膠粒子堵住?？?；在硫化管內拖管擦傷；硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有可能導致橡套電纜表面劃傷、擦傷。4、模套孔徑太大；導電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大，纜芯外徑不均勻；橡料塑性小，粘性差；橡料中有雜質；對模距離小，壓力小等均有可能導致橡套電纜表面塌陷。5、模套孔徑太??；橡料擠出不足，線芯縫隙填不滿；導電線芯或纜芯跳線；對模距離短等均有可能導致橡套電纜表面出現麻花紋。
其次是橡套電纜表面起泡或炸口現象，引起該問題的主要原因有以下三點：1)線芯潮濕，橡料含有水分；2)橡料硫化不足或進放汽太快；3)絞線或纜芯接頭不好，蒸汽進入線芯內部；此外還有橡皮斷面有細孔現象，導致該現象的主要原因有：1)蒸汽壓力低；2)橡料致密性不夠；3)停機硫化時，蒸汽壓力放的過快；