船舶密封金屬纏繞墊廠家
實(shí)際上現(xiàn)已頒布了新的《纏繞式墊片》國(guó)標(biāo),因此望主管部門對(duì)原SYJ14-65應(yīng)及旱明一令子以廢止。②一些單位雖然采用了柔性石墨金屬纏繞墊片取代原用的金屬齒形墊、金屬平墊或石棉橡膠板墊片,但沒(méi)有按照該墊片的設(shè)計(jì)原則選用帶內(nèi)環(huán)、外環(huán)或內(nèi)外環(huán)的墊片,而是一律采用了基本型墊片。至于纏繞式墊片的厚度和密封面寬度,因其密封性能較好,厚度一般為4.5mm,密封面亦可做得窄一些,特別是大口徑墊片,為防其散架,要求其必須做得窄一些。

船舶密封金屬纏繞墊廠家
纏繞墊片各種非金屬材料主要技術(shù)參數(shù): |
材料 | 標(biāo)識(shí)代號(hào) | 溫度 ℃ | 大工作壓力 | 適用介質(zhì) | 壓縮率% | 回彈率% | 應(yīng)力松馳率% | 膨脹石墨 | F.G. | -220--550 | 250 BAR | 腐蝕性介質(zhì) | 18--30 | ≥17 | ≤18 | 特制石棉帶 | ASB | -150--450 | 100 BAR | 般氣密性 | 18--30 | ≥19 | ≤28 | 聚四氟乙烯 | PTFE | -200-- 250 | 100 BAR | 腐蝕性介質(zhì) | 18--30 | ≥15 | ≤13 | 無(wú)石棉材料 | NAF | -100--350 | 100 BAR | 一般氣密性 | 18--30 | ≥19 | ≤28 | 云 母 | MICA | -150--800 | 100 BAR | 特高溫 | 18--30 | ≥19 | | 陶 瓷 | CER | -200--1090 | 100 BAR | 超高溫 | 18--40 | ≥19 | |
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纏繞墊片各種非金屬材料主要技術(shù)參數(shù): |
材料 | 標(biāo)識(shí)代號(hào) | 溫度 ℃ | 大工作壓力 | 適用介質(zhì) | 壓縮率% | 回彈率% | 應(yīng)力松馳率% | 膨脹石墨 | F.G. | -220--550 | 250 BAR | 腐蝕性介質(zhì) | 18--30 | ≥17 | ≤18 | 特制石棉帶 | ASB | -150--450 | 100 BAR | 般氣密性 | 18--30 | ≥19 | ≤28 | 聚四氟乙烯 | PTFE | -200-- 250 | 100 BAR | 腐蝕性介質(zhì) | 18--30 | ≥15 | ≤13 | 無(wú)石棉材料 | NAF | -100--350 | 100 BAR | 一般氣密性 | 18--30 | ≥19 | ≤28 | 云 母 | MICA | -150--800 | 100 BAR | 特高溫 | 18--30 | ≥19 | | 陶 瓷 | CER | -200--1090 | 100 BAR | 超高溫 | 18--40 | ≥19 | |
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纏繞式墊片作為一種金屬與非金屬組合式墊片,以其優(yōu)良的性能在石油、化工、電力、機(jī)械、制藥等部門的設(shè)備和管道上得到廣泛應(yīng)用,其質(zhì)量的好壞直接影響生產(chǎn)裝置的安全運(yùn)行和操作人員的生命安危。據(jù)初步調(diào)查,國(guó)內(nèi)靜密封件生產(chǎn)廠家的設(shè)備簡(jiǎn)陋,工藝落后,纏繞式墊片生產(chǎn)處于低檔水平,且質(zhì)量很不穩(wěn)定。對(duì)纏繞式墊片的結(jié)構(gòu)參數(shù),包括金屬帶與非金屬帶的平帶寬度、鋼帶成型角度、成型帶的寬度及其直邊長(zhǎng)度等無(wú)統(tǒng)一規(guī)定,各生產(chǎn)廠依據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)確定,生產(chǎn)的纏繞式墊片不是金屬帶裸露,就是非金屬帶擠出太多,直接影響墊片的外觀和質(zhì)量。此外,目前采用的繞制工藝中,鋼帶拉緊力和壓緊力均無(wú)法連續(xù)調(diào)節(jié)與定量控制,非金屬填料帶采用手工添加,尺寸人工測(cè)量,生產(chǎn)效率低,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn),人為因素很大,影響了墊片的力學(xué)性能和密封性能。隨著工業(yè)裝置向著大型化和高參數(shù)方向發(fā)展,對(duì)高質(zhì)量纏繞式墊片的需求與日俱增,因此研究*的生產(chǎn)工藝和設(shè)備,對(duì)提高纏繞式墊片的質(zhì)量具有十分重要的意義。