產地類別 | 國產 | 產品種類 | 電磁 |
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價格區間 | 1-5千 | 介質分類 | 液體 |
產品簡介
詳細介紹
清水流量計價格--金湖天翔儀表有限公司 質量是企業的生命,每件產品都是匠心之作!
清水流量計價格詳細資料:
在冶金、輕紡、造紙及食品等工業和市政管理部門常見一種測量液體體積流量的感應式儀表--水流量計。由于簡易便捷、便于攜帶,不少領域都會使用手持式水流量計進行檢測,省卻了不少測量工序,同時也提高了工作運行的效率。那么,水流量計給生活中帶來的好處都有哪些,下文就其優勢簡單論述:
在冶金、輕紡、造紙及食品等工業和市政管理部門常見一種測量液體體積流量的感應式儀表--水流量計。由于簡易便捷、便于攜帶,不少領域都會使用手持式水流量計進行檢測,省卻了不少測量工序,同時也提高了工作運行的效率。那么,水流量計給生活中帶來的好處都有哪些,下文就其優勢簡單論述:
一、抗*力強
在許多應用中,水流計量采用優秀的隔離、屏蔽技術,運用多層電路,能夠有效避免系統內部危險電壓或電流對另一部分的破壞,從而避免電源質量低劣、雷擊、浪涌等多重故障以及電磁的干擾。同時,水流量計不受流體溫度、密度、粘度、導電率及壓力等影響,還具備勵磁回路斷開等故障檢測功能。
二、運算速度快、測量結果可靠
水流計量檢測功能新穎完善,除了勵磁回路斷開之外還具有可靠的電極污染檢測及空管檢測具備*的自我檢測功能,增加了測量可靠性。此外,水流量計的傳感器采用新穎的勵磁方式:低功耗、穩定零點、高精確度,同時使用雙向測量系統及嵌入式微處理器,運算速度快且精準。
三、無機械慣性
在機械運作中常常受到慣性的影響,減緩了測量工作效率,不利于儀器儀表的測量工作順利進行。水流量計由于無機械慣性,因此響應速度極快、穩定性強,優良的無機械慣性特點可應用于自動檢測、調節和程控系統。同時,水流量計的管道內無可動、截流阻流的部件,避免了壓力損失及流體堵塞現象,工作壽命較長。
從以上三點客戶能簡單了解水流量計所具有的顯著優勢如何在工業、食品生活中作用的原理,希望閱讀本文后,客戶能因此根據自身需求選擇對應的儀表儀器。除此之外,客戶還能通過了解水流量計哪個廠家好的方式進而挑選合適的產品生產廠家,以確保擁有長期合作時優質、穩定的供貨來源。
TXLDE電磁流量計由傳感器和轉換器兩部分構成。 它是基于法拉第電磁感應定律工作的,用來測量導電液體的體積流量,是一種速度式儀表。除可測量一般導電液體的體積流量外,還可用于測量強酸強堿等強腐蝕液體和泥漿、 礦漿、 紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。廣泛應用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環保、食品等工業部門及市政管理, 水利建設、河流疏浚等領域的流量計量。
TXLDE電磁流量計工作原理:
根據法拉第電磁感應原理, 在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極,當導電液體沿測量管軸線運動時,導電液體切割磁力線產生感應電勢,此感應電勢由兩個檢測電極檢出,數值大小與流速成正比例,其值為:
E=B.V.D.K
式中: E-感應電勢;
K-與磁場分布及軸向長度有關的系數;
B-磁感應強度;
V-導電液體平均流速;
D-電極間距;(測量管內直徑)
傳感器將感應電勢 E 作為流量信號,傳送到轉換器,經放大,變換濾波等信號處理后,用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉換器有 4~20mA 輸出,報警輸出及頻率輸出,并設有 RS-485 等通訊接口,并支持 HART 和 MODBUS 協議。
TXLDE電磁流量計特點:
n◎測量管內無阻流部件,無壓損,直管段要求降低。對漿液測量有*的適應性。
n◎高清晰度背光 LCD 顯示,全中文菜單操作,適用方便,操作簡單,易學易懂。
n◎全數字量處理,抗*力強,測量可靠,精度高,流量測量范圍寬。
n◎管道內無可動部件,無阻流部件,測量中幾乎沒有附加壓力損失。
n◎超低 EMI 開關電源,適用電源電壓變化范圍大,抗 EMI 性好。
◎測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力、和電導率變化的影響。
n◎合理選用電極和襯里材料,即具有良好的耐腐蝕性和耐磨損性。
◎采用 SMD 器件和表面貼裝(SMT)技術,電路可靠性高。
n◎在現場可根據用戶實際需要在線修改量程。
n◎具有自檢與自診斷功能。
◎具有 RS485、RS232、Hart 和 Modbus Profibus-DP 等數字通訊信號輸出(選配) 。
◎紅外手持操作器,115KHZ 通訊速率,遠距離非接觸操作轉換器所有功能(選配) 。
◎小時總量記錄功能,以小時為單位記錄流量總量,適用于分時計量制(選配)
◎內部具有三個計算器可分別顯示正向累積量反向累積量及差值積算量, 內部設有掉電時鐘,可記錄 16 次掉電時間(選配) 。
n◎采用 16 位嵌入式微處理器,運算速度快,精度高,低頻矩形波勵磁,且勵磁頻率可編程設置,提高了流量測量的穩定性,功耗低。
TXLDE電磁流量計參數:
被測介質 | 酸、堿、海水等具有強腐蝕性或含有雜質的電導率≥5μs/cm的液體 |
執行標準 | 電磁流量傳感器(JB/T9248-1999) |
檢定規程 | 電磁流量計(JJG1033-2007) |
連接方式及口徑 | 法蘭連接(DN10-3000)/插入式(DN125-3000)/卡箍、螺紋(定制) |
法蘭標準 | 化工部標準、機械部標準/德標 DIN、美標 ANSI、日標 JIS |
精度等級 | (DN10-600)±0.3%R/(DN700-3000)±1.0%R |
量程比 | 20:1 |
流速范圍 | 0.05~15m/s |
被測介質溫度 | -20℃~+160℃ |
電源 | ①外供220VAC±15%;②外供24VDC±5%(可選)③鋰電池電源供電 |
功耗 | ≤15w(外供電) |
防護等級 | IP67、IP68(只適用于分體型) |
壓力范圍(選配) | 0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4MPa、16MPa |
工作環境溫度 | -25℃~+60℃ |
工作環境相對濕度 | 5%~95% |
通訊方式(選配) | 電流輸出4~20mA、RS-485串行接口或RS232接口,Mudbus協議 Hart協議 |
電極材料(選配) | 316L、哈氏合金HB、哈氏合金HC、鈦、鉭、鉑、碳化鎢 |
襯里襯里的選擇(選配) | 聚四氟乙烯(F4)、聚全氟乙丙烯(F46)、氯丁橡膠、氨酯橡膠 |
防爆等級 | ExmdibIIBT4 |
TXLDE電磁流量計電極材料耐腐蝕性能參考表:
材料 | 代號 | 耐腐蝕性能 |
316L不銹鋼 | V | 1適用于工業、生活用水,原水井水,城市污水等中性溶液 3弱腐蝕性酸、堿、鹽介質如碳酸、醋酸等 |
哈氏合金C | HC | 1適用于耐氧化性酸,如硝酸、混酸、鉻酸與硫酸的混合物 |
哈氏合金B | HB | 1對于非氧化酸、堿、鹽如硫酸、磷酸、有良好的腐蝕性 |
鈦 | Ti | 適用;1.鹽,如:1.(1)氯化物(氯化物/鎂/鋁/鈣/銨/鐵等) (2)鈉鹽、鉀鹽、銨鹽、次鋁酸鹽、海水 2.濃度小于 50%氫氧化鉀,氫氧化銨、氫氧化鋇鹽溶液 不適用:鹽酸、硫酸、磷酸等還原性酸 |
鉭 | Ta | 適用:1.鹽酸(濃度小于 40%) ,稀硫酸和濃硫酸(不包括發煙硫酸) 2.二氧化氯、氯化鐵、次氯酸、乙酸等 3.硝酸(包括發煙硝酸)等氧化酸,溫度低于 80℃的王水 不適用:堿 |
鉑 | Pt | 適用:幾乎所有的酸、堿、鹽溶液(包括發煙硫酸、發煙硝酸) 不適用:王水、銨鹽 |
碳化鎢 | W | 具有優異的耐磨性能 適應:泥漿、紙漿、污水、能抗固體干擾 不適應:無機酸、有機酸、氯化物 |
TXLDE電磁流量計襯里的適用范圍參考表:
襯里材料 | 主要性能 | 最高介質溫度 | 適用范圍 | |
聚四氟乙烯(F4) | 是化學性能最穩定的一種塑料,能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐三氟化氯、高溫三氟化氯、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 |
| <120℃ | 1、腐蝕性的酸堿 鹽液體 2、衛生類介質。 |
聚全氟乙丙烯(F46) | 化學性能等同于 F46 抗壓,抗拉強度優于 F4 | <120℃ | 腐蝕性的酸堿鹽液體 | |
聚氟合乙烯(Fs) | 化學性能等同于 F46抗壓,抗拉強度優于 F46 | <160℃ | 腐蝕性的酸堿鹽液體 | |
聚氯丁橡膠 | 1、有*的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質的腐蝕,不耐氧化介質的腐蝕。 | 80℃ | 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 | |
聚氨酯橡膠 | 1、耐磨性能*。 2、耐腐蝕性能較差。 | 80℃ | 中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿 |
TXLDE電磁流量計常用口徑流量范圍參考表:
口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) | 口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) |
φ10 | 0.02~2.8 |
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φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23~5722.65 |
φ20 | 0.11~11.3 | φ500 | 70.65~7065.00 |
φ25 | 0.18~17.66 | φ600 | 101.74~10173.6 |
φ40 | 0.45~45.22 | φ700 | 138.47~13847.4 |
φ50 | 0.71~70.65 | φ800 | 180.86~18086.4 |
φ65 | 1.19~119.4 | φ900 | 228.91~22890.6 |
φ80 | 1.81~180.86 | φ1000 | 406.94~40694.4 |
φ100 | 2.83~282.60 | φ1200 | 553.90~55389.6 |
φ150 | 6.36~635.85 | φ1600 | 723.46~72345.6 |
φ200 | 11.3~1130.4 | φ1800 | 915.62~91562.4 |
φ250 | 17.66~1762.5. | φ2000 | 1130.4~113040.00 |
φ300 | 25.43~2543.40 | φ2200 | 1367.78~136778.4 |
φ350 | 34.62~3461.85 | φ2400 | 1627.78~162777.6 |
φ400 | 45.22~4521.6 | φ2600 | 1910.38~191037.6 |
TXLDE電磁流量計選型表:
YN-LDE |
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天 翔 儀 表 電 磁 流 量 計 系 列 | Y | 管道式 | ||||||
C | 插入式 | |||||||
結構形式 | DN | DN10~DN3000 | ||||||
公稱通徑 | C1 | 聚四氟乙烯F4 | ||||||
C2 | 聚錄丁橡膠 | |||||||
C3 | 聚氨脂橡膠 | |||||||
C4 | 聚全氟乙丙烯F46 | |||||||
C9 | 其它 | |||||||
襯里材質 | D1 | 不銹鋼316L | ||||||
D2 | 哈氏合金B | |||||||
D3 | 哈氏合金C | |||||||
D4 | 鈦 | |||||||
D5 | 鉑銥合金 | |||||||
D6 | 鉭 | |||||||
D9 | 其它 | |||||||
電極材質 | M1 | 0.6MPa | ||||||
M2 | 1.0MPa | |||||||
M3 | 1.6MPa | |||||||
M4 | 4.0MPa | |||||||
M9 | 其它 | |||||||
公稱壓力 | A1 | 4~20mA | ||||||
A2 | 4-20mA+HART協議 | |||||||
A3 | 脈沖輸出 | |||||||
A9 | 其它 | |||||||
輸出信號 | 附加選項 | |||||||
F1 | IP65 | |||||||
F2 | IP67 | |||||||
F3 | IP68分體型可選 | |||||||
P1 | 24V DC | |||||||
P2 | 220V AC | |||||||
Ed | 防爆隔爆型 | |||||||
Ei | 防爆本安型 |
數:
五、清水流量計安裝事項:
1.安裝場所
傳感器應安裝在便于維修,管道無振動、無強電磁干擾與熱輻射影響的場所。渦輪流量計對管道內流速分布畸變及旋轉流是敏感的,進入傳感器應為充分發展管流,因此要根據傳感器上游側阻流件類型配備必要的直管段或流動調整器,若上游側阻流件情況不明確,一般推薦上游直管段長度不小于20D,下游直管段長度不小于5D,如安裝空間不能滿足上述要求,可在阻流件與傳感器之間安裝流動調整器,傳感器安裝在室外時,應有避直射陽光和防雨淋的措施。
2.連接管道的安裝要求
水平安裝的傳感器要求管道不應有目測可覺察的傾斜(一般在5°以內),垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應小于5°。
需連續運行不能停流的場所,應裝旁通管和可靠的截止閥,測量時要確保旁通管無泄漏。
在新鋪設管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替傳感器,待:“掃線”工作完畢確認管道內清掃干凈后,再正式接入傳感器,由于忽視此項工作,掃線損壞傳感器屢見不鮮。
若流體含雜質,則應在傳感器上游側裝過濾器,對于不能停流的,應并聯安裝兩套過濾器輪流清除雜質,或選用自動清洗型過濾器。若被測液體含有氣體,則應在傳感器上游側裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所。
若傳感器安裝位置處于管線的低點,為防止流體中雜質沉淀滯留,應在其后的管線裝排放閥,定期排放沉淀雜質。
流量調節閥應裝在傳感器下游,上游側的截止閥測量時應全開,且這些閥門都不得產生振動和向外泄漏。對于可能產生逆向流的流程應加止回閥以防止流體反向流動。
傳感器應與管道同心,密封墊圈不得凸入管路,液體傳感器不應裝在水平管線的zui高點,以免管線內聚集的氣體(如停流時混入空氣)停留在傳感器處,不易排出而影像測量。
傳感器前后管道應支撐牢靠,不產生振動,對易凝結流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。
3.投入運行的啟閉順序
未裝旁路管的流量傳感器,先以中等開度開啟流量傳感器上游閥,然后緩慢開啟下游閥,以較小流量運行一段時間(如10分鐘),然后全開上游閥,再開大下游閥開度,調節到所需正常流量。
裝有旁路管的流量傳感器,先全開旁路管閥,以中等開度開啟上游閥,緩慢開啟下游閥,關小旁路閥開度,使儀表以較小流量運行一段時間,然后全開上游閥,全關旁路閥(要保證無泄漏),zui后調節下游閥開度到所需的流量。
4.低溫和高溫流體的啟用
低溫流體管道在通流前要排凈管道中的水分,通流時先以很小流量運行15分鐘,再漸漸升高至正常流量,停流時也要緩慢進行,使管道溫度和環境溫度逐漸接近,高溫流體運行與此相類似。
5.其他注意事項
啟閉閥應盡可能平緩,如采用自動控制啟閉,用“兩段開啟,兩段關閉”方式,防止流體突然沖擊葉輪甚至發生水錘現象損壞渦輪流量計葉輪。
檢查流量傳感器下游壓力,當管道壓力不高,在投入運行初期觀察zui大流量下傳感器下游壓力是否大于公式5計算的pmin,否則應采取措施以防止產生氣穴。