液化氣計量表生產廠家詳細說明：

TXLUGE型液化氣流量計是根據卡門渦街原理。當被測介質流過柱體時，在柱體兩側交替產生旋渦，旋渦不斷產生和分離，在柱體下游便形成了交錯排列的兩列旋渦即“渦街”，實驗證明，旋渦分離的頻率與柱側介質流速成正比。傳感器輸出的電壓脈沖信號送到連于一體的就地顯示儀，根據設定的密度，渦街流量系數進行流量運算，現場液晶顯示瞬時流量和累計流量。

一、液化氣計量表原理介紹

在流體中設置非流線型旋渦發生體（阻流體），則從旋渦發生體兩側交替地產生兩列有規則的旋渦，智能渦街流量計這種旋渦稱為卡曼渦街，如圖(一)所示。旋渦列在旋渦發生體下游非對稱地排列。智能渦街流量計設旋渦的發生頻率為f，被測介質來流的平均速度為V，旋渦發生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，根據卡曼渦街原理，有如下關系式:

       f=StV/d                 公式(1)

式中：f－發生體一側產生的卡門旋渦頻率

　　  St－斯特羅哈爾數（無量綱數）

　　  V－流體的平均流速     d－旋渦發生體的寬度

由此可見，通過測量卡門渦街分離頻率便可算出瞬時流量。其中,斯特羅哈爾數（St）是無因次未知數

在曲線表中St＝0.17的平直部分，漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測量范圍度。只要檢測出頻率f就可以求得管內流體的流速，由流速V求出體積流量。所測得的脈沖數與體積量之比，稱為儀表常數（K），見式（2）

　    K＝N/Q（1/m³）              公式（2）

式中：K＝儀表常數（1/m³）。   N＝脈沖個數        Q＝體積流量（m³）

二、液化氣計量表產品特點   

在工農業生產、科學試驗、國內外貿易等各個領域，對于流量測量的需求是一項很普遍的測量工作，因為流量的測量是測量的動態物理量，測量的介質也各不一樣，不同的介質的特性對于流量測量的要求各不一樣，測量現場的條件也有差異，所以就導致了流量測量的準確性與可靠性較高難保證。針對于不一樣的工況條件，目前市場上的儀表類型有速度式流量計、容積流量計、動量式流量計、電磁流量計、超聲波流量計等幾十種流量計。其中電磁流量計的應用特別廣泛，它以其*的性能,在諸多領域被廣泛采用。

      如何對電磁流量計進行***的測量，解決現場測量的常見的“測不準”的現象。針對于這個情況，本文分析了被測介質電導率、流速分布與直管段、電極結垢與附著層、安裝條件和運行環境5方面工程因素對電磁流量計準確測量的影響,提出了提高電磁流量測量準確性的工程對策。從而保證電磁流量計在工程應用中能夠準確測量,使其充分發揮其計量作用,為流量檢測提供可靠的測量數據。在確保電磁流量計本身計量檢定合格的基礎上,分析了工程上影響電磁流量計測量準確性的因素,提出了提高電磁流量計測量準確性的工程實施方法.

液化氣計量表屬于速度式流量計，也叫葉輪式流量計。葉輪式流量計是利用置于流體中的葉輪的旋轉角速度與流體流速成比例的關系，通過測量葉輪的轉速來反映通過管道的流體體積流量大小，是流量儀表中比較成熟的高準確度儀表之一。

渦輪流量計一般由下列典型五個部分組成：
1．表體
表體的材料一般為鋼或者是鑄鐵，其兩端為法蘭連接。小口徑表也有采用螺紋接口方式。
2．測量的組件
渦輪上有經過精密加工的葉片，它與一套減速齒輪和軸承一起構成測量組件，支攆渦輪的兩個高精度不銹鋼自潤滑軸承保證該組件有較長的使用壽命。渦輪流量計亦可選用外部潤滑油泵潤滑軸承，但注意不能過量。渦輪流量計
渦輪流量計圖冊
3．計數器
計數器面板上有以下重要信息：
(1)大工作溫度及壓力：
（2)計量及小和大流量等級
（3）產品型號及編號
（4）防爆等級和標志
（5）低頻或高頻脈沖所對應流體的當量以及接線方式。
4．整流器
整流器用以使流體流過[10]時處于規則狀態，從而消除擾動對計量無利影響。高計量精準度。
5．磁耦合傳動的裝置
該裝置將處于大氣環境中的計數器部分與被測量氣體分離開來，并將測量組件的轉動傳遞給計數器。

顯示方式：
（1）遠傳顯示：脈沖輸出、電流輸出（配顯示儀表）
（2）現場顯示：8位LCD顯示累積流量，單位（m3）4位LCD顯示瞬時流量，單位（m3/h）、電池電量、頻率、流速
（3）溫度壓力補償型：A、顯示標準瞬時流量及標準累計流量B、顯示當前壓力、溫度、電池電壓
輸出功能：（1）脈沖輸出，p-p值由供電電源確定
（2）4～20mA兩線制電流輸出
（3）單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出
（4）帶有RS485通迅接口
供電電源：（1）DC5～24V。
（2）標準型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續使用八年以上。
（3）溫壓補償型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續使用四年以上。

低頻脈沖信號：低頻脈沖信號適于總量計量及與流量計算機或校正儀連接，無零點漂移，抗*力強，同時具有高頻輸出，可用于流量計的運行狀態在線監測。

氣體的密度：對氣體渦輪流量計，流體物性的影響主要是氣體密度。它對外表系數的影響較大，且主要在低流量區域。若氣體密度改動頻頻，要對流量計的流量系數采納批改辦法。

壓力丟失：盡量選用壓力丟失小的渦輪流量計。由于流體經過渦輪流量計的壓力丟失愈小，則流體由輸入到輸出管道所耗費的能量就愈少，即所需的總動力將削減，由此可大大節約能源.下降運送本錢，進步利用率。

氣體流量計影響精度的原因
氣體流量計本身會出現一些影響精度的原因。例如：檢測元件中的磁性材料磁性減弱或失效，使流量計工作斷斷續續嚴重影響精度.顯示表頭的電路也會出現故障,機械部件如葉輪的變形，軸承的磨損，都會使氣體流量計的儀表系數發生變化影響精度。所以對氣體流量計來說，要保證測量的精確度就要定期對流量計進行檢定，修改已經變化的儀表系數這也是流量計在使用中的大的缺點。

結構型式：
(1)內部結構宜選用反推式渦輪流量計。因為反推式結構在一定流量范圍內可使葉輪處于浮游狀態，軸向不存在接觸點，無端面摩擦和磨損，可延長軸承的使用壽命。(2)按管道連接方式選型，流量計有水平和垂直安裝兩種方式，水平安裝與管道連接方式有法蘭連接、螺紋連接和夾裝連接。中等口徑選用法蘭連接。小口徑和高壓管道選用螺紋連接。夾裝連接只適用于低壓中小管徑。垂直安裝只有螺紋連接。(3)按環境條件選型，考慮溫度、濕度的影響。天然氣計量要選擇本安型防爆渦輪流量計。

液化氣計量表生產廠家安裝要求介紹
a、常溫型、低溫型、高溫型流量計視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝。
b、介質工作溫度在300度以上時，用戶應對流量計殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭，同理工作溫度-100度以下的介質，也要采取防凍措施。
c、為保證流量計準確計量，要求設置前后直管段。
d、為保證流量計在檢查及更換時不影響系統工作，應盡量設置旁通閥及切斷閥。
e、因工藝需要可采用垂直安裝，被測介質流向可由下至上，也可由上至下，但訂購時應向供貨方說明。
f、流量計口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同，以減少流動干擾，造成計量誤差。
g、法蘭式和夾裝式流量計安裝時，應注意法蘭之間密封墊片內孔尺寸大于流量計和工藝管道通徑6-8mm及否同軸，以避免因其產生干擾流而影響計量精確度。
h、插入式流量計安裝時，將短管及法蘭焊到管道上時必須確保流體正對著靶片受力面，焊接短管高度在100mm。
i、對于新完工的工藝管道，應*行初步吹掃后再安裝流量計。
j、測量管外壁上箭頭所指方向為被測介質流向。
k、流量計殼體必須可靠接地，若無接地條件應向廠方說明。

　　液化氣計量表的內襯材料有耐腐蝕性中等、耐一般低濃度的酸、堿、鹽的氯丁橡膠材料,耐磨損性強而耐腐蝕性能一般的聚氨脂橡膠,耐腐蝕性能強和適于溫度***的聚四氟乙烯,化學性質等同于聚四氟乙烯的抗拉、抗壓聚全氟乙丙烯,耐***酸、堿、鹽的溫度<60℃的聚乙烯和溫度<100℃的聚苯硫醚等.

電磁流量計電極的材料有耐鹽和小于50%濃度堿溶液的鈦(Ti)電極,耐酸和鹽的鉭(Ta)電極,耐腐蝕能力強的***金屬鉑電極,不適于鹽酸的哈氏合***C電極和不適于硝酸的哈氏合***B電極,耐腐蝕能力一般、但價格低廉的不銹鋼316L等.電極材料裝于傳感器測量管內壁,與被測介質直接接觸,故應根據被測介質的腐蝕性選定.

三、液化氣計量表類型

口徑與流量范圍對照表：

四、液化氣計量表樣本

五、液化氣流量計選型要求安裝：
儀表的正確安裝是保障儀表正常運行的重要環節，若安裝不當，輕則影響儀表的使用精度，重則會影響儀表的使用壽命，甚至會損壞儀表。
（一）安裝環境要求：
1．盡可能避開強電設備、高頻設備、強開關電源設備。儀表的供電電源盡可能與這些設備分離。
2．避開高溫熱源和輻射源的直接影響。若必須安裝，須有隔熱通風措施。
3．避開高濕環境和強腐蝕氣體環境。若必須安裝，須有通風措施。
4．渦街流量儀表應盡量避免安裝在振動較強的管道上。若必須安裝，須在其上下游2D處加設管道緊固裝置，并加防振墊，加強抗振效果。
5．儀表安裝在室內，安裝在室外應注意防水，特別注意在電氣接口處應將電纜線彎成U形，避免水順著電纜線進入放大器殼內。
6．儀表安裝點周圍應該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護。
（二）儀表管道安裝要求：
1．渦街流量儀表對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響介質在管道中的流場，影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長度要求見圖(三) 
DN為儀表工稱口徑

圖(三)
注:調節閥盡可能不安裝在渦街流量儀表的上游,而應安裝在渦街流量儀表的下游10D處。
2．上、下游配管內徑應相同。如有差異，則配管內徑Dp與渦街儀表表體內徑Db,應滿足以下關系
0.98Db≤Dp≤1.05Db 上、下游配管應與流量儀表表體內徑同心，它們之間的不同軸度應小于0.05Db
3．儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時不能凸入管內，其內徑應比表體內徑大1-2mm
4．測壓孔和測溫孔的安裝設計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時，測壓孔應設置在下游3-5D處，測溫孔應設置在下游6-8D處，見圖（七）。D為儀表工稱口徑，單位：mm
5．儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
6．測量氣體時，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內含少量液體，為了防止液體進入儀表測量管，氣流應自下而上流動，如圖（四）a所示
7．測量液體時，為了保證管內充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時，應該保證液體流動方向從下而上。若管道內含少量氣體，為了防止氣體進入儀表測量管，儀表應安裝在管線的較低處
如圖（四）b所示