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壓縮空氣流量表使用方法

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更新時間:2019-04-17 17:29:46瀏覽次數:576

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產品簡介

產地類別 國產 產品種類 容積
價格區間 1-5千 介質分類 氣體
壓縮空氣流量表使用方法由金湖天翔儀表有限公司為您提供,壓縮空氣流量表采用新的差動技術,配合隔離、屏蔽、濾波等措施,克服了同類產品抗震性差、小信號數據紊亂等問題,并采用了*的傳感器封裝技術和防護措施可耐高溫、高壓,可在潮濕、粉塵、震動等各種惡劣環境中工作,傳感器無插入元件,無附加阻力損失,能耗低,符合節能環保要求;結構簡單,安裝方便,維護量小,是一種非常理想的流量測量儀表。

詳細介紹

壓縮空氣流量表使用方法--金湖天翔儀表有限公司  質量是企業的生命,每件產品都是匠心之作!

概述:   

一:壓縮空氣流量計工作原理

壓縮空氣流量計是由設計在流場中的旋渦發生體、檢測探頭及相應的電子線路等組成。當流體流經旋渦發生體時,它的兩側就形成了交替變化的兩排旋渦,這種旋渦被稱為卡門渦街。斯特羅哈爾在卡門渦街理論的基礎上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比,并給出了頻率與流速的關系式:
f = St × V/d
式中:f 渦街發生頻率 (Hz)
V旋渦發生體兩側的平均流速(m/s )
St 斯特羅哈爾系數(常數)

這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負壓力,該壓力作用在檢測探頭上,便產生一系列交變電信號,經過前置放大器轉換、整形、放大處理后,輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號或標準信號。

在流體管道中,垂直插入—個柱形阻擋物,在其后部(相對于流體流向)兩側就會交替地產生旋渦。隨著流體向下游流動形成旋渦列,我們稱之為卡門渦街。我們把產生旋渦的柱形阻擋物定義為旋渦發生體在一定條件下旋渦的分離頻率與流體的流速成線性關系。因而,只要檢測出旋渦分離的頻率,即可計算出管道內流體的流速或流量。

三、壓縮空氣流量計主要技術參數:

1、測量介質:液體、一般氣體、天然氣、蒸汽(飽和蒸汽和過熱蒸汽); 
   

  2、測量可能范圍:雷諾數為5×1037×106
  

  3、正常測量范圍:雷諾數為2×1047×106
    

  4、測量流速范圍:液體0.57m/s 氣體435mm/s蒸汽770m/s
    

 5、被測流體溫度:-40℃~+300
   

  6、被測流體壓力:1.6425MPa
    

7、準確度:1級、1.5級、0.5級(通過非線性修整方可達到0.5級);
   

 8、重復性:指示值的0.2%
   

 9、表體材料:ICr18Ni9Ti
    

10、壓力損失:△=1.2×r×V2×10-6式中:△P-壓力損失r-被測的流體密度(Kg/m3v-管內平均流速(m/s 
    

11、環境溫度:-20℃~+55℃(特殊要求定貨說明) 
   

 12、環境濕度:≤90%RH
    

13、大氣壓力:86-106KPa
   

 14、外供電源:3.6224VDC
   

15、內供電源:34.5VVDDC
   

16、工作電源:80/A
   

17、工作電壓:2.73.6v
   

18、工作頻率:0.13000H
   

19、信號遠傳距離:100mm
   

 20、信號輸出:脈沖輸出(外供電源)電流輸出420mADC(兩線制外供24VDC電源)脈沖輸出與電流輸出只能選一種方式。

四、壓縮空氣流量表規格及測量范圍:


  公稱通徑DNmm  


  流量范圍 m 3 /h

  


  液體


  氣體


  蒸汽

 


  10


  0.2~2


  1.5~20


  2~20


  15


  0.3~3


  2.5~20


  3~30


  25


  1~10


  7.5~60


  10~100


  40


  3~30


  18~150


  30~300


  50


  4~40


  30~240


  40~400


  80


  10~100


  75~600


  100~1000


  100


  20~200


  125~1000


  200~2000


  150


  45~450


  250~2000


  450~4500


  200


  80~800


  500~4000


  800~8000


  250


  120~1200


  750~6000


  1200~12000


  300


  160~1600


  1000~8000


  1600~16000

五:渦街流量計產品優勢:

▲不受溫度、壓力的影響,同時不易堵,不易卡,不易結垢,耐高溫、高壓。
 

▲安全防爆,適用于惡劣環境。
 

▲無可動部件、無空洞縫隙設計,產品無磨損、耐臟污,無需機械維修,使用壽命長。
 

▲采用微功耗*,電池供電的現場顯示型流量計,可不斷電運行兩年以上。
 

▲電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力。
 

▲同時顯示流量值與累計流量值,不必輪流切換。
 

▲采用抗振探頭,有效消除外界振動影響。
 

▲電路采用表面貼裝工藝,結構緊湊,可靠性高。
 

▲采用分體式信號轉換器,電纜長10米。
 

▲量程比寬達20:1。

 壓縮空氣流量表使用方法

  渦街流量儀表對安裝點的上下游直管段有定要求,否則會影響介質在管道中的流場,影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長度要求見圖(三) DN為儀表公稱口徑 單位:mm

傳感器上游
管道型式

前后直管段長度

傳感器上游
管道型式

前后直管段長度

同心收縮
全開閥門

90度

彎頭

同平面兩
個90度彎頭

不同平面兩
個90度彎頭

同心擴管

調節閥半開
閥門(不推薦)

  圖(三)

  注:調節閥盡可能不安裝在渦街流量儀表的上游,而應安裝在渦街流量儀表的下游10D處。

  上、下游配管內徑應相同。如有差異,則配管內徑Dp與渦街儀表表體內徑Db,應滿足以下關系

  0.98Db≤Dp≤1.05Db

  上、下游配管應與流量儀表表體內徑同心,它們之間的不同軸度應小于0.05Db

  儀表與法蘭之間的密封墊,在安裝時不能凸入管內,其內徑應比表體內徑大1-2mm

  測壓孔和測溫孔的安裝設計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時,測壓孔應設置在下游3-5D處,測溫孔應設置在下游6-8D處,見圖(七)。D為儀表公稱口徑,單位:mm

儀表口徑的確定和安裝設計                                         7

  儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。

  測量氣體時,在垂直管道安裝儀表,氣體流向不限。但若管道內含少量液體,為了防止液體進入儀表測量管,氣流應自下而上流動,如圖(四)a所示

  測量液體時,為了保證管內充滿液體,所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時,應該保證液體流動方向從下而上。若管道內含少量氣體,為了防止氣體進入儀表測量管,儀表應安裝在管線的較低處

  如圖(四)b所示

  圖(四)

  測量高溫、低溫介質時,應注意保溫措施。轉換器內部(表頭殼體內)高溫般不應超過70℃;低溫易使轉換器內部出現凝露,降低印制電路板的絕緣阻抗,影響儀表正常工作。

  

壓縮空氣流量計工作原理的儀表口徑及規格要遵循以下原則進行選擇:

    (1)明確流體的名稱、組分。

    (2)明確工作狀態的大、常用、小流量。

    (3)明確高、常用、低工作壓力和工作溫度。

    (4)工作狀態下介質的黏度。

    (5)根據被測流體狀態的不同(液體、氣體、蒸汽)進行儀表流量范圍、口徑大小的計算與選擇。

壓縮空氣流量計的流量范圍

 

儀表口徑(mm)

液體流量范圍(m3/h)

氣體流量范圍(m3/h)

15

1.2-6.2

2.8-12

20

1.5-10

5-40

25

1.6~16

8.8-55

40

2~40

27~205

50

3~60

35~380

80

6.5~130

86~1100

100

15~220

133~1700

150

30~450

347~4000

200

45~800

560~8000

250

65~1250

890~11000

300

95~2000

1360~18000

(300)

100~1500

1560~15600

(400)

180~3000

2750~27000

(500)

300~4500

4300~43000

(600)

450~6500

6100~61000

(800)

750~10000

11000~110000

(1000)

1200~1700

17000~170000

>(1000)

協議

協議

產品選型不當、干擾問題、測量液這三種因素影響。

一、傳感器選型不當

  1.測量液體流速問題

    電磁流量計可測的流速范圍一般為~10m/s,經濟流速范圍為~3m/s。實際使用時要根據待測流量大小及電磁流量計可測流速范圍來確定測量管內徑。

  2.襯里及電極材料問題

    襯里及電極材料直接與測量液體接觸,應根據測量液體的特性(如腐蝕性、磨蝕性等)及工作溫度選擇電極及襯里材料,若選擇不當,則會造成附著速度快、腐蝕、結垢、磨損、襯里變形等問題,進而產生測量誤差。

  3.混合相流體測量

    用電磁流量計測量液固混合相流體(如含泥沙的水)的流量時,如果選用由單相液體校準的電磁流量計,則會產生測量誤差,此時應選擇不會引起液固相分離的直管段處安裝傳感器。

  4.勵磁穩定性

    電磁流量計的勵磁方式有直流勵磁、交流正弦波勵磁和雙頻矩形波勵磁等,直流勵磁容易產生電極極化和直流干擾問題,交流正弦勵磁容易引起零點變動,而雙頻矩形波勵磁既有低頻矩形波勵磁優良的零點穩定性,又有高頻矩形波勵磁對流體噪聲較強的抑制能力,是一種較理想的勵磁方式。實際應用時,應盡量保證電源電壓和頻率的穩定,以確保磁場強度恒定,減小由于磁場強度變化引起的測量誤差。

二、干擾問題

  1.空間電磁干擾

    轉換器與傳感器問的電纜線較長,在較強電磁環境下,很易受到干擾,從而引發儀器測量值出現非線性情況,很難正常顯示。針對這種情況,*,引入屏蔽措施,可在接地鋼管內進行電纜的單獨引入,并使用達標的屏蔽電纜;第二,合理縮短電纜長度;第三,與強磁場保持較遠距離。

  2.連接電纜問題

    電磁流量應用的實質是借助特定的電纜,實現轉換器與傳感器的連接,形成完整的系統,因此導體的橫截面積、電容、電纜場地等都會產生不良影響。針對該情況,要保證電纜型號滿足要求,實現末端的有效連接,防止出現中間接頭現象;控制長度范圍,通常越短越好。

  3.接地問題

    因傳感器的輸出信號很小,通常只要幾毫伏,為了提高抗*力,傳感器的零電位必須單獨可靠接地,且傳感器輸出信號接地點應與被測流體電氣連接。傳感器的接地電阻應小于10Ω,在連接傳感器的管道內涂有絕緣層或采用非金屬管道時,傳感器兩側應安裝接地環,并可靠接地,以使流體接地,流體電位與地電位相同。
  4.電極和勵磁線圈對稱點安裝點振動

    電磁流量計的勵磁線圈和電極需保證對稱,一旦不對稱,生產過程中偏差就會引發,測量結果很難保證準確。另外,安裝地點需達到較高的防振動標準,否則無法保證測量數值的精準性,甚至誘發儀表的不正常工作。

三、測量液的影響

  1.待測液體電導率劇烈變化

    待測液體電導率較大時,會引發顯示數值的較大波動,若問題十分嚴重,則控制系統很難實現正常的運作;而待測液體電導率過低時,電極很難實現正常輸出,如果操作中待測液體電導率處于下限值以下范圍,那么電磁流量計就很難正常發揮作用。針對這些情況,首先,要立足實際需求,結合相關標準和要求,進行電磁流量計類型的選擇;其次,安裝反應器或直管段,以保障物料的充分混合,推動化學反應的順利實現;再次,重新進行流量計類型的甄選。

  2.待測液體氣泡或非滿管

    對于氣泡,主要來源于液體中溶解的氣體發展為游離狀態的氣泡和外界吸入的氣泡。包含大量氣泡體積的流量,會影響測量的準確性。若氣泡直徑過大,甚至超過電極直徑的數值,則測量顯示過程中會出現不穩定狀態,波動無法避免。針對這種情況,首先,可將集氣器安裝在電磁流量計上,同時按照周期進行排氣操作;其次,合理更換安裝位置;再次,將垂直管道安裝在電磁流量計上,保障自下而上的方向;第四,安裝傳感器時,避免與排放口距離過近;第五,將傳感器安裝在控制閥位置,處于其上游位置,或泵的下游。

  3.待測液體電導率太低

    被測液體電導率降低,會增加電極的輸出阻抗,并由轉換器輸入阻抗引起負載效應而產生測量誤差,如果實際電導率低于下限值,則儀器不能正常工作,示值會產生波動。對策:選用其它滿足要求的低電導率電磁流量計,如電容式電磁流量計;選用其它原理流量計,如孔板等。

  4.測量液體呈現不對稱狀態

    測量中,待測液體存在非對稱情況,主要存在兩種流動組合:一種為單一的漩渦流;另一種是沿管線軸線的直線流,液體的體積流量為管道截面的積分。針對上游直管段不足的情況,可采用流量調節器進行調整;其次,保證上下游合理范圍內管道內徑與流量計內徑具有相同的數值;再次,為上游留夠充足的直管段。
 
  5.測量管內存在著層

    電磁流量計常用于測量非清潔流體。非清潔流體內部含有一些沉淀物等物質,使得電磁流量計電極表面或管道內受到污染,造成測量結果誤差現象。針對這種情況,首先,定期清洗電磁流量計;其次,合理提升流速,將其控制在4m/s狀態;再次,應用聚四氯乙烯等材料的襯里。

 

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