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產品簡介
詳細介紹
*流量計概述：
TXLUGE系列*流量計是一種新型流量儀表。它采用了新一代流量傳感器，具有其它流量計不可兼得的許多優點，與國內外同類產品相比具有許多新特點。它是根據流體中插入物體所產生的旋渦個數與流速成比例制成的。然后再把旋渦產生壓力的變化作為應力的變化而進行檢出，輸出與流量成正比的4～20mA電流脈沖或直流電流輸送到接收儀表。
*流量計特點：
2.測量原理
V錐流量計是一種新型流量計，其檢測件是一個V字形節流件，它采用類似于內部收縮的方式，環形節流面積由大逐步減小，且錐形面與殼體內部保證的光滑，這樣的設計有利于含懸浮顆粒的液體或粘稠液體順利通過，不會在節流件表面產生滯流。因此特別適合在石油、化工等行業中用于體積流量和質量流量的測量。
該流量計原理上屬于差壓式流量計，內部的錐形塊為差壓產生體。介質正在管道中流經錐形塊時，環形節流面積減小，流速增加，靜壓力降低，使之在節流件的前后產生差壓，經取壓管將前后壓力輸送至差壓變送器，得出差壓值。流量的大小與差壓值平方的大小成比例關系，通過二次儀表將現場所需的瞬時、累計、溫度（溫度補償）、壓力（壓力補償）顯現出來。二次表亦可通過4~20mA.RS-485連接中控（PLC/DOS），方便對數據進行實時監測。
3.特點分析
①重復性好、精確度高，測量介質廣泛?！ ?nbsp;
②因錐形塊的特殊形狀，臟污的介質亦能測量，具有*的自清潔能力，節流件內無滯流區。
③耐磨損、抗高溫、壽命長、故障率低、可靠性高。
④與傳統的孔板流量計相比，壓力損失小，有自潔功能?！ ?nbsp;
⑤一體型結構，現場安裝無需安裝導壓管路，直接與管道進行螺紋或法蘭連接，施工省時省力，維護方便。
⑥二次儀表分體顯示，根據現場需求，二次儀表可安裝于不超過傳感器300m的任意區域類，特別適用于高空管道的數據觀測。
注：1、液體小流量可從圖1查找，氣體和過熱蒸汽可從圖2查找。
2、對于插入式流量計而言，管徑從200～2500mm其流量可按流速（液體9m/s，氣體75m/s）計算。其小流速可通過表1、表2、圖1、圖2、DN50小流量來計算，再得出某管徑下小流量。
2）壓力損失
水在流速7m/s時為0.054Mpa，大氣壓下的空氣在流速75m/s時為830H2O，壓力損失由下式計算?！?Rho;＝1.1×10-6×ρ?V2
式中：△Ρ——壓力損失（Mpa）
ρ——流體密度（kg/m3）
V——流速（m/s）
表2 常用氣體介質的標準狀態密度
飽和蒸汽實例
試確定DN50流量計用于7bar飽和蒸汽的量程范圍。由表3可查得：DN50 7bar量程范圍是84-1835kg/h 還可得到以下信息：飽和蒸汽溫度165℃，密度3.67kg/m3。
液體小流量（線性）
圖1 液體小流量與運動粘度的關系
氣體/過熱蒸汽小流量
例2：已知氮氣流量為4600Nm3/h工作壓力0.7Mpa工作溫度為40℃，選擇流量計通經。
解：1）將標準流量變為工況流量
求工作條件下的密度
首先查表2，得知標準狀態下氮氣密度1.25kg/Nm3
3）通過表1和圖2可知
φ80 流量計的測量范圍 40~1375m3/h
φ100 流量計的測量范圍 70~2120m3/h
φ80 流量計的測量范圍 200~4771m3/h
根據選型原則常用流量不小于額定流量的1/2。所以應選φ80流量計。
當選擇的流量計管徑比實際工作管徑小時，應采用變徑管以保證準確測量。見圖3
圖3 變徑管的直管段要求
*流量計參數安裝要求：
將流量計安裝在管道上請遵循以下要點：
◇流量計入口和出口的管道條件
◇為了確保達到的運行效果，流量計入口的規則流速發布應不受干擾。
◇入口直管長度應不小于15倍管徑。
◇入口側有彎頭、縮管或截止閥時，入口直管長度應不小于25倍管徑。
◇出口直管長度應不小于5倍管徑（圖4）
圖4 入口和出口直管段
流量調節閥應盡可能安裝在流量計下游側（圖5）。
圖5 調節閥的安裝位置
注：①以上參數僅適用于法蘭夾持式2.5MPa以下壓力規格的渦街流量計。
②安裝法蘭為法蘭，出廠時已配備，安裝法蘭的標準為企業標準，推薦使用。
說明：
①以上尺寸僅供設計選型時參考，實際尺寸以出廠或定貨時確認為準。
②常用無縫鋼管直徑為公制鋼管直徑，如采用英制鋼管，需在定貨時注明。
③管道對焊式、螺紋連接式、卡箍連接式、固定插入式、球閥插入式的結構外形尺寸，以及高溫型、超低溫型的外形尺寸以出廠或定貨時確認為準。
④流量計安裝法蘭采用企業標準或標準GB/T9119-2000，也可根據用戶需要采用其他部門或行業標準，或采用其他標準（美標、德標、日標等），如需特殊標準請在定貨時注明。
6.3 法蘭式
表5
六、*流量計使用注意事項
（1）重視儀表選型
在已經選定了儀表種類的情況下，緊接著就是對儀表規格及其配套元件的選擇至關重要。一句話，選好才能用好。為此，在選型過程中應把握住兩條基本原則；即：一要保證使用精度，二要保證生產安全。要做到這一點，就必須落實三個選型參數，即近期和遠期的、小及常用瞬時流量(主要用于選定儀表的大小規格)、被測介質的設計壓力(主要用于選定儀表的公稱壓力等級)、工作壓力(主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級)。
（2）進行用前標校
一方面，考慮到目前對這類儀表的現場檢定還存在這樣那樣的困難。另外，如果購置的意圖又是準備將該這種儀表運用于比較重要的計量場合，比如大流量的貿易計量或計量糾紛比較突出的測量點，并且運用現場也不具備流量在線標校條件，那么在這種情況下，僅憑購買時由生產廠家提供的一紙出廠合格證明就輕易判定該表全部性能合格，那就有些為時過早。因此，為了確保儀表在今后的工作過程中其測量結果的可靠與準確，就有必要在正式安裝前將其送往具有這方面檢定能力及資質的部門進行一次全流量范圍內的系統檢定。
（3）搞好工藝安裝
雖然該種儀表對工藝安裝及使用環境沒有太多的特殊要求，但任何一類流量測量儀表都有這樣一種共性，即盡可能避免振動及高溫環境隨離流態干擾元件(如壓縮機、分離器、調壓閥、大小頭及匯管、彎頭等)、保持儀表前后直管段內壁光滑平直、保證被測介質為潔凈的單相流體等。
（4）加強后期管理
該種儀表雖然具有多種自動處置功能和微功耗的特點，但投運之后仍需加強管理。比如，為了保證儀表長期工作的準確性、可靠性(避免意外停運和數據丟失)，就應定期進行系統標校(每年1～2次)、抄錄表頭數據（每天或每周）、更換介質參數（每月或每季）以及不定期查看電池狀況、檢查儀表系數及鉛封等。
（5）注意內部維護
如果由于氣質臟污或其它原因需要對儀表的測量腔體及其構件進行定期檢查或清洗，那么有一點則必須特別注意：對于同規格的旋進旋渦流量計，其旋渦發生體、導流體等核心組件不能互換，否則，須重新標定儀表計量系數并對其配帶的溫度及壓力傳感器進行系統校正。