您好, 歡迎來到化工儀器網
產品簡介
詳細介紹
食用油液位計生產廠家--金湖天翔儀表有限公司 市場部 張浩
食用油液位計詳解
食用油液位計是本公司引進、吸收國外同類產品，并加以吸收、消化、提高，按原化學工業 部頒布的磁性液位計標準HG／T21584-95研制生產的產品。可用于各種塔、罐槽、球形容器和鍋爐等設備的介質液位檢測。該系列磁性液位計可以做到高密封，防泄漏和適應高壓高溫、腐蝕性條件下的液位測量，具有可靠的安全性，它彌補了玻璃板(管)液位計指示不清晰，易破碎的不足，不受高、低溫度劇變的影響，不需多組液位計的組合。全過程測量無盲區，顯示醒目、讀數直觀，且測量范圍大。特別是現場指示部分，由于不與液體介質直接接觸，所以對高溫、高壓、高粘度、有毒有害、強腐蝕性介質，更顯其*性。因此，它比傳統的玻璃管，板式液位計具有更高的可靠性、安全性、*性、實用性。
TXUHC系列磁性浮子式液位計是我公司按原化學工業部行業標準HG/T2742-1995《磁性浮子式液位計技術條件》并參照HG/T21284-95《磁性液位計》開發生產的產品。由于其跟液位同步上升的磁浮子通過指示器上的磁翻柱耦合翻轉來顯示液位，顯示器不直接與容器連通，所以可以制成防泄漏、耐高壓、及腐蝕條件下測量的液位計。可靠性好，燃油液位計精度使用安全、指示醒目、測量范圍寬、安全方便。克服了玻璃管（板）式液位計受高低溫劇變易破碎及耐壓低的缺點。
食用油液位計擁有以下幾大優點。
1、自動功率調整、增益控制、溫度補償
2、物理密封，與外殼整體性密封以防探頭受潮時影響整機性能
3、防水設計，流線型外殼，露天工作，雨水無法順著電纜線進入殼體，避免內部電路受潮4、多種輸出形式：可編程繼電器輸出、高精度4-20mA電流輸出、Rs-485數字通信輸出 分體超聲波液位 探頭
5、具有抗干擾性強。可任意設置上下限節點及在線輸出調節，并帶有現場顯示，可選擇模擬量，開關量及RS485輸出，方便的與相關設施接口。
后是參數和選型方面。拿較常見的參數，量程來說，常見的有5m,10m,15m,20m,30m,40m,50m,60m。除了量程外，其他的還有精度。理論上，精度分0.5%和1%兩個等級，但是實際上，因為現場工況不同，精度往往會差點。另外還有輸出信號，可分為模擬量輸出，數字量輸出，以及繼電器輸出。模擬量輸出可分2線制4-20ma輸出，4線制4-20ma輸出，數字量輸出可選RS485 、RS232，繼電器輸出可選擇AC250V/5A或者DC30V/5A。除此之外還有供電，標配24vDC,可選220v，50Hz。后是安裝，可分螺紋和法蘭安裝。
綜上所述，便是牛奶超聲波液位計的原理，應用場合，特點，以及參數選型了。相信你看了后，一定對牛奶超聲波液位計有了大概的了解了吧?目前市場上比較多的，是MIK-DP這款型號的超聲波液位計，如果您想要了解或者采購的話，建議可以直接尋找這款即可。
1、食用油液位計生產廠家的工作原理：
基本原理：當容器內的液位高低發生變化時，由液柱重力作用產生的壓力也相應變化,差壓變送器就是基于此原理而工作的。
1~罐體 2~變送器 3~液位零點 4~法蘭 5~毛細管
圖1 差壓液位變送器原理圖
由流體力學中的帕斯卡定律可知：
△P=P+~P~=ρ×g×H
其中：P~被測介質產生的壓強ρ~被測介質的密度H~被測介質的垂直高度g~重力加速度，常數，9.8m/s2，通常取值為10m/s2通過公式變換可得：H= △P/（ ρ×g）
2、遷移方式：
在油田實際生產中，由于受差壓變送器安裝位置不統一的影響，對差壓信號準確性的影響主要有兩個方面，一方面是被測液位的高低，另一方面是與液位高度無關的固定差壓。為了消除固定差變的影響，正確指示液位高度，就需要對零點進行遷移。
2.1、無遷移：
差壓式液位計傳感器的正壓室與負壓室所承受的壓力來自容器內被測液體重力產生的靜壓。當容器內被測液體的密
度為ρ，則有：
正壓室：P+=P 內+ρgH
負壓室：P~=P 內
差壓：△P=ρgH測量上下限為0~ρgHmax。
2.2、正遷移：
由于差壓式液位變送器安裝位置低于容器底部的某一點上取壓點，且這一點距離容器底部的高度為h，工作中正壓室收到這一與容器內液位高度無關的固定壓力影響，則有：正壓室：P+=ρgH+ P 內+ ρgh
負壓室：P~=P 內
差 壓：△P=P+~P~=ρg(H + h)
測量上下限為ρgh~ ρg(Hmax + h)。
2.3、負遷移：
在油田儀表施工過程中，雙法蘭液位變送器安裝以后，設其兩法蘭之間的距離為H，由于毛細管內傳遞壓力硅油的存在，
在其投運前負壓室收到這一固定壓力因素的影響，則有：正壓室：P+=ρgH+ P 內負壓室：P~=P 內+ ρ 硅gH
差 壓：△P=P+~P~=（ρ~ ρ 硅）gH 測量上下限為~ρ 硅gH ~ （ρ~ ρ 硅）gH 。
總之，零點遷移其本質沒有改變差壓液位計的量程，改變的只是上下限位置，目的就是能正確顯示出被測液體的液位。
3、常見故障分析及處理辦法：
對現場差壓液位變送器的20 次故障進行統計，總結出5 方面問題。
3.1、液位顯示偏低或者負值：
液位顯示值偏低或為負值的故障次數為8 次，占總故障率的40%。如果液位顯示液位偏低，說明負引壓管壓力偏低，或者正壓室有泄漏處。造成負引壓管壓力偏低，可能原因是負引壓管堵塞或者進液體了，這時需要清除賭賽物、排除液體；如果正壓室有泄漏，就要查找泄漏源，進行處理。
3.2、液位顯示值與實際值相差大：
液位顯示上下波動或者與實際值相差大的故障次數為5次，概率為25%。原因可能是儀表與二次表量程不*，這時需要更改二次表的量程；可能是被測介質的密度變化大，這時要重新設置參數，以實測介質密度為準。
3.3、液位顯示值固定不變：
液位顯示固定不變的故障次數為3 次，概率為15%。如果顯示液位固定不變，說明容器正壓壓力沒有到達膜盒，或者被測值超出儀表范圍。壓力沒 到達膜盒可能是感壓部位受損或內部元件壞，需要維修或更換元器件；檢測值超出儀表量程，需要重新設定儀表量程。
3.4 液位顯示值偏高
液位顯示偏高的故障次數為2 次，概率為10%。顯示值偏高，說明負引壓管里的液體沒有達到所設定的遷移量，這時需要調節閥門使負壓部分的引壓管充滿液體，或者重新設置遷移量。
3.5、 零點漂移：
零點漂移故障1 次，概率為5%。就是儀表內部參數受到生產環境的影響和干擾而發生了變化，就要停表重新對儀表的零點進行校準，并設置遷移量。