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數控車床電氣控制與維修實訓臺
“數控車床電氣控制與維修實訓臺”是根據教育部“振興21世紀職業教育課程改革和教材建設規劃”要求，按照職業教育的教學和實訓要求研發的產品。它適合各職業院校機電技術與應用、電氣技術應用、數控、數控機床調試與維修等專業的教學與技能實訓，也適合職業培訓學校、職教中心、鑒定站/所數控、機電類課程的技能鑒定考核。
一、產品特點
采用開放式結構設計、模塊化分解數控車床的電氣控制系統，具有數控車床的安裝調試、參數設置、PMC編程、故障診斷與維修、數控編程操作等多項功能。
設計有專門的故障設置區和排故操作單元，可設置32個數控車床的典型的電氣故障，故障由教師在故障設置區通過開關設置，學生通過對故障的分析判斷，在排故操作單元上排故，同時可以記錄排故次數，具有數控車床的故障維修考核功能。
二、技術性能
輸入電源：三相四線～380V±10% 50Hz
工作環境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
裝置容量：＜2kVA
重 量：150kg
外形尺寸：165cm×47cm×170cm
三、實訓裝置的基本配置及功能
由控制屏和實訓桌組成。控制屏為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，鋁質面板；實訓桌為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，桌面為防火、防水、耐磨高密度板。
三相380V交流電源供電，漏電保護器控制總電源，控制屏的供電由鑰匙開關和啟停開關控制。電壓表監控電網電壓，并設有指示燈指示和保險絲保護。
數控系統單元：數控系統采用華中數控的“世紀星HNC-21TD”車削系統，操作面板上設計有電源啟停按鈕，可單獨控制數控系統電源。
驅動模塊：X/Z軸驅動系統采用三相混合式步進驅動系統；面板上設計有驅動連接示意圖，可直觀體現進給驅動系統的連接關系；電機軸上裝有轉盤，便于觀察電機運動。
主軸模塊：主軸電機變頻控制，由三菱變頻器進行無級調速；設計有主軸編碼器用于速度反饋，主軸電機與編碼器間通過同步帶連接。
模擬刀架：刀架控制單元由霍爾元件和電機等組成，電機上裝有轉盤，可展現車床電動刀架的電氣控制原理，體現真實刀架的運動過程。
四、實訓項目
數控機床電氣控制電路的原理與應用
數控機床的基本操作
數控系統參數設置及優化
輸入輸出信號的使用
伺服驅動單元的調試與應用
主軸變頻器的工作原理與應用
PMC的編程與應用
手搖脈沖發生器的應用
電動刀架的控制原理
數控系統數據的備份與恢復
故障診斷與維修
數控編程與加工