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產品簡介
詳細介紹
氧氣流量計（金屬管浮子流量計）是工業自動化過程控制中常用的一種改變面積流量測量儀表。具有體積小、檢測范圍大、使用方便等特點。它可以用來測量液體、氣體、以及蒸汽的流量，特別適宜低流速小流量的介質流量測量。金屬管浮子流量計有就地顯示型和智能遠傳型，帶有指針顯示瞬間/累積流量液晶顯示，上、下限報警輸出，累計脈沖輸出，批次控制，標準的二線制4-20Ma電流輸出等多種形式，為用戶使用提供了非常廣闊的選擇空間。
根據測量管結構的不同，金屬管浮子流量計可根據用戶不同要求選擇不同的測量管形式，在維護和清潔方面有進一步的完善，在此基礎上，配上金屬管浮子流量計指示器，即可構成智能金屬管浮子流量計。多年來金屬管浮子流量計的各種優良性能和可靠性，以及較好的性價比，廣泛受到了石化、鋼鐵、電力、冶金、輕工、食品、制藥、水處理等行業的青睞。
氧氣流量計主要特點：
1、全金屬結構設計，堅固、簡潔、耐高壓、耐高溫、防腐、使用壽命長；
2、短行程，總高250mm，安裝方便 ；
3、機械指針現場指示瞬時流量，LCD液晶顯示瞬時流量、累積流量 ；
4、智能型指示器，采用信號采集處理芯片，模塊化設計，無磁滯后；
5、具有數據恢復、數據備份、掉電保護及錯誤自診斷功能 ；
6、HART型指示器，二線制24VDC供電，4-20mA標準電流信號輸出疊加HART協議；
7、通過HART通訊手操器可進行參數組態和現場調整 ；
8、與PC機串口連接，通過Windows程序，實現現場對儀表進行標定 ；
9、可用于易燃、易爆危險場合；
10、垂直、水平、上進下出、底進側出、側進側出等多種安裝形式，法蘭或螺紋連接。
氧氣流量計技術參數：
1.量程比：標準型：10﹕1 ， 精 度：標準型1.5級
2.壓力等級：標準型：DN15-DN50 4.0MPa DN80-DN200 1.6MPa
3.介質溫度：標準型：-80℃～+200℃ 防腐型: 0℃～85℃
4.介質黏度：DN15: η<5mPa.S DN25-DN150: η<2500mPa.S
5. 環境溫度：-25℃～+60℃
6.連接形勢： 標準法蘭或螺紋，電纜接口：M20×1.5
7.供電電源：標準型：24VDC供電，電池型：3.6V鎳氫電池
8.報警輸出：上限或下限瞬時流量報警
9. 防護等級：IP65，防爆標志：本安型iaⅡCT5 隔爆型dⅡCT5
選型指南
測量管結構A |
| 接液材質B | 管道口徑C | 附加結構D | |||
10 | 下 進 上 出 | R0 R1 RP Ti RL | Ocr18Ni12Mo2Ti 1Gr18Ni9Ti PTFE 鈦合金 316L | DN15 DN25 DN50 DN80 | DN100 DN150 DN200 | 無 T Z G Y |
夾套型 阻尼型 高溫型 高壓型 |
11 | 下 進 側出 | R0 R1 RL | Ocr18Ni12mo2Ti 1Gr18Ni9Ti 316L | DN15 DN25 DN50 DN80 | DN100 DN150 DN200 | 無 Z G Y |
阻尼型 高溫型 高壓型 |
52 | 側 進 側出 | R0 R1 RL | Ocr18Ni12mo2Ti 1Gr18Ni9Ti 316L | DN15 DN25 DN50 DN80 | DN100 DN150 DN200 | 無 Z G Y |
阻尼型 高溫型 高壓型 |
13(右進左出)
14(左進右出) |
| R0 R1 RL | Ocr18Ni12mo2Ti 1Gr18Ni9Ti 316L | DN15 DN25 DN50 DN80 | DN100 DN150 DN200 | 無 Z G Y |
阻尼型 高溫型 高壓型 |
指示器形式代碼組合
E 指示器形式代碼組合(對于遠傳4-20mA標準電流型指示器，可選擇HART協議) | |
無 | 就地指示器，機械指針指示瞬時流量。 |
A | 24V供電，機械指針指示瞬時流量， 遠傳4-20mA標準電流 |
B | 24V供電，液晶顯示瞬時/累積流量， 遠傳4-20mA標準電流 |
C | 電池供電，無信號輸出 |
D | 220V供電，液晶顯示瞬時/累積流量，遠傳4-20mA標準電流 |
防爆標志 | |
無 | 普通不防爆 |
I | 本安型 方型殼體 |
d | 防爆型 |
報警 | |
無 | 無報警 |
K1 | 上限報警 |
K2 | 下限報警 |
K3 | 上、下限報警 |
產品流量表
| 水L/h | 空氣 | ||
口徑 | 浮子號 | 材質R0、R1、Ni、RL | 材質PTFE | m3/h |
DN15 | F15.1 | 2.5～25 |
| 0.07～0.7 |
F15.2 | 4.0～40 | 2.5～25 | 0.11～1.1 | |
F15.3 | 6.0～60 | 4.0～40 | 0.18～1.8 | |
F15.4 | 10～100 | 6.0～60 | 0.28～2.8 | |
F15.5 | 16～160 | 10～100 | 0.4～4 | |
F15.6 | 25～250 | 16～160 | 0.7～7.0 | |
F15.7 | 40～400 | 25～250 | 1.0～10 | |
F15.8 | 60～600 | 40～400 | 1.6～16 | |
DN25 | F25.0 | 100～1000 | 60～600 | 3.0～30 |
F25.1 | 160～1600 | 100～1000 | 4.5～45 | |
F25.2 | 250～2500 | 160～1600 | 7.0～70 | |
F25.3 | 400～4000 | 250～2500 | 11～110 | |
DN50 | F50.0 | 600～6000 |
| 18～180 |
F50.1 | 1000～10000 | 400～4000 | 25～250 | |
F50.2 | 1600～16000 | 630～6300 | 40～400 | |
F50.3 | 2000～20000 | 1000～10000 | 60～600 | |
DN80 | F80.0 | 2500～25000 | 1600～16000 | 60～600 |
F80.1 | 4000～40000 | 2000～20000 | 100～1000 | |
F80.2 | 5000～50000 | 2500～25000 | 150～1500 | |
DN100 | F100.0 | 6000～60000 | 4000～40000 | 180～1800 |
F100.1 | 8000～80000 | 5000～50000 | 240～2400 | |
F100.2 | 10000～100000 | 8000～80000 | 300～3000 | |
DN125 | F125.0 | 10000～100000 | 8000～80000 | 300～3000 |
F125.1 | 25000～125000 | 10000～100000 |
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DN150 | F150.0 | 25000～125000 | 10000～100000 |
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F150.1 | 30000～150000 | 25000～125000 |
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金屬管浮子流量計安裝要求：
1.安裝流量計之前一定要將管道內的焊渣、雜物清理干凈
2.流量計必須垂直于地面安裝其傾斜度不得超過2°。否則會影響測量準確度
3.為了確保流量計的測量準確性，應在流量計的進口端增加不少于10DN的直管段，出口不少于5DN的直管段，測量時調節控制閥必須安裝在流量計的下游
4.若被測介質為大的脈動流或兩相流，應在流量計的上游安裝緩沖器來消除或減弱脈動，保證介質的流動是單向穩定的同時，建議流量計使用阻尼型
5.若被測介質較臟或含有導磁顆粒時，應在流量計的上游安裝過濾器或磁過濾器
6.流量計的安裝應能適當支撐管道的震動或減少流量計的軸向負荷，否則應增加固定流量計的支撐
7.為了便于流量計的保養維修，磁過濾器的清洗以及用戶管路的定期維護保養，建議使用如圖所示的旁路管道
當流量計用于氣體測量時，應保證管道內的工作壓力的少于5倍流量計的壓力損失，使流量計能夠穩定正常動作
8.對電遠傳及帶報警限位開關的流量計在使用前，打開儀表蓋、按接線圖示正確接線。對于報警型的旋松限位開關處的螺絲，用戶根據需要設定限位報警位置，并旋緊螺絲，復原后使用
9.按儀表器中的警示牌，取出運輸中防止浮子震動的組動件，復原后再使用儀表