現貨處理二手飼料烘干機
飼料烘干機廣泛用于建材，冶金、化工、水泥工業烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。回轉烘干機對物料的適應性強，可以烘干各種物料，且設備操作簡單可靠。

基本結構及原理

編輯

現有多層圓振動烘干機一般有進料口、頂蓋、廢氣出口、多層烘干床、熱風進口、出料口、激振盤、隔振彈簧、激振電機和機架等組成。而多層烘干床由內、外短圓筒、環狀水平篩板和擋料板等組成。每層環狀水平篩板都開有出料口，并且在連接各層床的內外筒法蘭時，把上、下層出料口位置錯開，使上一層出口的物料能落入下一層的進口，待烘干物料從頂層進入后直至下層排出。國內該類型烘干機已有系列產品，床層直徑為1.0~2.0m，一般設5層，其產量因系列號、物料品種及水分等有所不同，有100kg/h到2000kg/h不等。

設備工作時，利用交錯安裝在主機下部的兩臺激振電機同步反向回轉，使配置在其上的多層圓振動烘干床產生向上震動力和繞烘干床中心逆時針方向旋轉扭矩，強迫進入到進料口的物料，沿頂層篩板作逆時針圓周跳躍運動至出料口，上一層出料口即是下一層的進料口，如此逐層運動、下落，直到底層出料。在物料從上到下沿各層篩板跳躍的過程中，熱空氣由進風口到達中間內筒空間后，從下兩層的內筒管壁的開口進入，垂直多次穿過料層，充分與物料接觸，并進行濕熱交換，交換后濕氣有設在頂蓋上的廢氣出口排出，完成物料的烘干過程。由于振動力的強烈作用，熱風能與跳躍運動的物料充分接觸，濕熱交換加快，烘干效果較好，電、熱能耗較低，這是該類設備大的優點。

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產量匹配與熱風機分配問題

國內現有大型多層圓振動烘干機床層直徑為2.0米，5層，時產大在2000Kg左右。本烘干機設備要配套中國臺灣某公司SEP-200型濕法澎化機，時產達2t-3t，出機顆粒水分達22%以上。根據烘干參數計算確定的烘干熱量、風量和烘干層面積等參數，與該公司原配套的鏈板箱式烘干機有關參數對比后發現，產量偏小，而且熱風穿過料層的風速也過大，會影響料層內物料的正常下落而造成堵塞。為此，作者把現有烘干機直徑由2cm擴大到2.2cm，床層由5層增加至9層，從而有效解決了本設備產量偏小的匹配的問題。

另外，把原來設在由下往上數的1、2層內筒壁上的2個熱風口改為3個進風口，分別設在第1、5、9層內筒壁上；而設在頂層(即第9層)蓋板上的單一層廢氣出口改為2個，分別設在第3、7層外筒壁上。這樣，進入到內筒內的熱風分成四路：一是從第1層進風口進入，穿過第2、3層篩板、料層后，由第3層廢氣口排出，三是從第5層進風口進入，穿過第6、7層篩板、料層后，由第7層廢氣口排出；四是從第9層進風口進入，穿過第9、8層篩板、料層后，由第7層廢氣口排出，如此使熱風分四路穿過料層阻力基本一致，從而大幅度降低待烘干物料層的熱風風速，使烘干風速降到小膨化飼料顆粒的懸浮速度以下，既解決了烘干風速過高而造成小顆粒吹跑的問題，又顯著提高了熱風利用率，降低了能耗。改進后的多層圓振動烘干機外形簡圖見圖