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液壓系統中出現異響的原因以及解決辦法
在液壓系統運作的時候，很多人都遇到過發生異常噪音的問題，這個問題比較常見，那到底是因為什么會導致這個問題出現呢？今天小編就帶大家分析這個情況，一般是由四個原因造成的。
1.空氣的侵入
空氣會根據高低壓的不同而變的體積不同，當空氣進入到低壓區的時候，體積較大，進入高壓區的時候就被壓縮變小，然后又進入低壓區的時候體積又突然變大，如此的循環改變會讓氣泡突然改變，會發生“爆炸”的現象，所以會產生噪音。
解決辦法：有空氣進入就需要排氣，通常是可以在液壓缸上設置已給排氣裝置，還有一種辦法是在啟動后，使執行元件以快速全行程反復幾次排氣。
2.液壓馬達或者液壓泵質量不好
如果液壓泵或者液壓馬達的質量不好，精度上沒有達到技術要求，壓力和流量的波動大，困油的現象沒有得到很好的消除，密封不好以及軸承質量差都會造成異常的噪音，在使用的過程中，由于液壓泵的零件磨損，間隙變大，流量不足，壓力容易波動等原因也會造成異常的噪音。
解決辦法：在選擇液壓泵或者液壓馬達的時候要選擇質量*的，并且還要定期的進行維修和保養，舉一例子：如果齒輪的齒形精度低，就要對應的去對研齒輪，以滿足接觸面的要求。葉片泵如果有困油的現象應該修正配油盤的三角槽，消除困油。如果液壓泵軸向間隙過大而輸油量不足，則應修理，使軸向間隙在允許范圍內。液壓泵選用得不對就應該立即更換。
3.換向閥的調整不當
當換向閥的調整不當的時候，導致換向閥的閥芯移動的太快，造成了一定的沖擊，產生噪音。當液壓閥的閥芯頻率和液壓泵的輸油率的脈動頻率或與其他震源頻率相近時，就會引起震動從而產生噪音。
解決辦法：如果使用的換向閥是液壓換向閥，就要調整控制油路中的節流元件，使換向平穩無沖擊；通過改變管路系統的固有頻率，變動控制閥的位置或適當地加蓄能器，則能防振降噪。
4.溢流閥不穩定
由于滑閥與閥孔配合不當或錐閥與閥座接觸處被污物卡住、阻尼孔堵塞、彈簧歪斜或失效等使閥芯卡住或在閥孔內移動不靈，引起系統壓力波動和噪聲。
解決辦法：注意清洗、疏通陰尼孔；對溢流閥進行檢查，如發現有損壞應該及時修理或更換。
以上就是液壓系統中出現異響的原因以及解決辦法，如果有更多的問題可以隨時聯系我們，我司的技術人員會為您耐心的解答。