4kw工業脈沖集塵器具有可連續24小時使用，吸力強勁、儲塵容積大、使用壽命長、可耐高溫等優點，特別是工業吸塵器對吸取物幾乎無要求，各類材質、各種形狀的廢棄介質物都可以吸取，通過對過濾介質，如濾芯、濾袋等的調整，可以吸收達0.1微米精度的固體顆粒物，可適用于精細化工、精密機械等行業。

金屬打磨磨床脈沖工業集塵器清理五金加工的鐵屑、打磨粉塵、噴塑車間的噴塑粉塵、家具加工的木屑、陶瓷加工的粉塵、電子醫藥車間流水線配套作業、地面打磨配套和各種工廠的地面清潔等需要長時間繁重的工作。

 脈沖集塵器選購：選購磨床吸塵器/集塵器當以質量可靠、功能適用、操作方便為參考依據。除了要了解結構及功率外，還要考慮附加功能的多少主要看以下七點：

1，電源裝置：電源裝置可分為（有線和無線）根據情況選擇

2，工業吸塵器保修時間：質量好的肯定會保修2年以上，質量不好的一般也就一年。

3，工業吸塵器的質量，出了產地、品牌外，從塑料件的外觀也可大致判斷產品的可信度。外觀較差的產品，質量一般也較差。內在質量可以從點擊噪音大小、空氣吸力強弱等方面判斷。檢查時，還應注意軟管及接口處是否漏氣，附件及備用件是否齊全等。

4，集塵器/吸塵器選型所需要的功率、風量、吸力、外形、內部儲塵容量、過濾精度及過濾面積等重要參數。

5，集塵器/吸塵器吸力大小（當你選擇吸塵器時你首先要知道，你用吸塵器時用在什么地方，主要吸什么，顆粒大的還是顆粒小的，吸塵器的吸力是關鍵）

6，清理灰塵是否方便：工業吸塵器的雜物一般分兩種。一，外式集塵指中央式；二，內式集塵桶式，根據不同的客戶選用

7，工業吸塵器的馬達：（國產和進口）推薦進口

4kw工業脈沖集塵器適用于以下場合：五金、機械、汽車、電子、食品、化工、醫藥等行業除塵、回收及配套使用。能更有效的收集像陶瓷粉末、噴塑粉、硒鼓粉、金屬 粉等類似的超細粉末；同時能快速清理鐵屑、沙石、木屑和大量的灰塵，可吸少量的水或油，如需吸大量液體需加裝液體保護器。

脈沖工業集塵器特點介紹：

1、動力風機：全風透浦式中壓風機全鋁合金壓鑄制造，低能耗、低噪音、大吸力、可72小時連續工作；

2、無縫布袋：納污能力強，流量大，耐壓高，耐腐蝕強，耐溫好、過濾精度高0.5~600μm濾、濾袋口與花板孔卡接密封好操作簡單容易更換；

3、控制系統：旋鈕式開關，軟啟動模式，電流小，安全可靠，操作簡單方便，易學習易使用更容易掌握；

4、支撐腳輪：采用優質減震材料制作腳輪，帶剎車且可任意方向移動*設計，大大節省了空間；

5、清灰系統：采用壓縮空氣與氣缸利用逆向氣流使氣缸板上下抖動使附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中；

6、儲塵抽屜：快捷抽屜式灰斗清理方便、直接清理。

7、整體機構：結構緊湊、體積精巧、移動方便、占地面積小；

8、整機外殼：特別挑選市場上優質冷軋板，激光切割無縫焊接，表面靜電噴塑耐磨耐腐蝕性能*；

9、法蘭吸口：經久耐用清潔簡單拆卸方便，口徑可變材料可按用戶的要求定制。

 電子脈沖集塵器是我公司消化吸收國內外同類產品*技術，經改進后設計而成的小型袋式除塵器，該除塵器采用高壓大流量脈沖閥經濾袋噴吹清灰的技術，與國內其它單機相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。并且體積小、重量輕、結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業的粉塵氣體凈化處理系統，是環保除塵的理想設備。砂處理部分：簡易的生產線，型砂可采用地面自然冷卻。半自動、自動生產線配置設備有落砂平臺、提升機、篩分機、磁選機、冷卻床、除塵器等。其是將砂中的灰塵、渣片、鐵豆等除凈，并在短時間內將砂溫降至50度以下，保證型砂連續使用。

 脈沖吸塵器：使用場所、工廠、車間、倉庫、機械制造、制藥公司、電子行業、金屬粉塵加工、食品加工、化工場所、大面積粉塵清理、尤其適用于重工業場合粉塵處理和顆粒等固態物等。

   電子脈沖集塵器具體使用范圍：
一，吸塵器可用于機械加工制造業：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
二，吸塵器可用于玻璃纖維制造業：吸收玻璃纖維產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣。
三，吸塵器可用于生物制藥業：用于生產車間的除塵和凈化。
四，吸塵器可用于食品行業：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。
五，吸塵器可用于糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
六，吸塵器可用于化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質的吸收。
七，吸塵器可用于熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養時的積灰清除。
八，吸塵器可用于微電子工業：用于生產車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
九，吸塵器可用于蓄電池制造業：用于生產車間的清潔及廢料回收。
十，吸塵器可用于紡織業：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
十一，吸塵器可用于鑄造業：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。