應用領域 | 醫療衛生,食品/農產品,化工,生物產業 |
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產品簡介
詳細介紹
全自動二手隔膜壓濾機品質優良全自動二手隔膜壓濾機品質優良
隔膜式壓濾機,也是隔膜壓濾機,是濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜的壓濾機。使用過程中,當入料結束,可將高壓流體或氣體介質注入隔膜板中,這時整張隔膜會鼓起壓迫濾餅,進而實現濾餅的進一步脫水,是通常講的壓榨過濾。DG型臥式鍋爐給水離心泵概述:DG型臥式鍋爐給水離心泵具有效率高、性能范圍廣、運行平穩、噪音低、壽命長、安裝維修方便等特點。供輸送清水或物理化學性質類似于水的其它液體。也可以通過改變泵過流部件材質、密封形式和增加冷卻系統用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨粒的介質。產品執行JB/T151-93《多級離心泵型式與基本參數》標準。DG型臥式鍋爐給水離心泵一般由電動機帶動,在啟動泵前,泵體及吸入管路內充滿液體。
一家新興的生物技術公司正在建設一個新設施,該設施面臨的諸多挑戰是宴會廳概念臨床生產套件,其中環氧地坪作為商標出售,但由種安裝商提供,有時甚是不確定的。初始安裝完成后,經檢查,其外觀類似于月球表面,有坑谷和山脊。這被拒,安裝人員被要求修理地板。地板被打磨并重新噴涂失敗,因為在重新噴涂之前打磨未完成。隨后,又重新鋪了4次地板,直到后,生物技術公司的設備工程師觀察到深夜才完成了該應用程序。她注意到安裝人員穿著骯臟的街道衣服和工作靴。霧滴和熱空氣的接觸流動方式:本機采用垂直下降并流型,在干燥室內,液滴與熱風呈同向流動,被干燥的物料在低溫條件下進行干燥,且塔壁粘粉較少(配振打器),適用于熱敏性物料干燥。為了干燥產品的純潔度和產品不受污染及腐蝕,干燥室系統與物料接觸部位的材質均選用SUS316L(日本進口材料)制作。為防止物料的外泄,粉塵飛揚,本機干燥過程在負壓條件下運行。設備性能參數1.高速離心霧化器:轉速:高125rpm電機功率:22kw霧化盤直徑:18mm2.干燥室:內筒身直徑:9mm圓柱部分高度:92mm圓錐角:6度3.空氣加熱器:燃油間接加熱熱風爐系統凈熱量:28萬大卡/時4.旋風分離器:94(4臺并聯)5.濕式除塵器:3511kw(水噴淋過濾型,)6.送風機:45kw7.排風機:9kw(內襯玻璃鋼,變頻控制)設備組成及特點1.供料系統:由貯料(水)槽,過濾器,泵閥,管道、流量計等組成,貯槽分為料槽和水槽,配有液位計,供料泵采用變頻調速控制,由電控系統根據排風3溫度自動改變泵的轉速,實現流量調節。霧化系統:本霧化器由一臺22kw的交流異步立式電動機驅動,電機與齒輪傳動裝置通過彈性聯軸節直接聯接,并通過二級斜齒輪驅動主軸,主軸高轉速達125rpm。為使料液能平穩均勻地從供料管分配霧化輪,在主軸下端靠近霧化輪處,裝有配液用零件,霧化輪是一種平板型矩形通道霧化盤,直徑為18mm,在125rpm時線速度為128m/s。為確保連續運行和高速下的生產,需在此安裝視頻監控系統,信號傳輸二樓操作室,本霧化器分別配置了潤滑系統,排氣系統,霧化器的主軸是按柔性軸理論設計的,其工作轉速在一階臨界轉速與二階臨界轉速之間,運行是的,但柔性主軸從啟動到工作轉速,將超過一階臨界轉速點,在臨界轉速上,會出現瞬時的振動,因此操作使用時,決不允許在臨界轉速附近停留和運行,以免由于振動而引起損壞,造成事故。一鍵式啟動與停機,降低了人工操作難度;爬坡式螺旋進料方式,可防止進料螺桿*及回火;全智能自動檢測系統,可自動檢測機器故障,便于及時維修;采用日本DDK變速電機進料,加裝變頻器,防止電機超負荷運行而損壞;可拆卸、便換式噴火嘴;溫度自動控制,分段燃燒;PLC自動控制料倉隔料閥;效益明顯:以可生物質能源為燃料,實現了能源的可持續利用。采用高溫分段燃燒技術,煙氣中NOX、SO灰塵等排放低,是燃油(氣)燃燒機、電加熱等佳的替代品;無焦油、廢水等種廢棄物排放:采用高溫裂解燃燒技術,焦油等以氣態的形式直接燃燒,解決了生物質氣化焦油含量高的技術難題,避免了水洗焦油帶來的水質二次污染;、加熱溫度高:本技術采用二次配風,爐壓在57mm水柱以射流區正常流化。隔膜壓濾機具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、可靠等優點,是冶金、煤氣、造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細化工等行業客戶的。