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| 操作壓力 | 減壓 | 結構形式 | 立式 |
|---|---|---|---|
| 外形 | 排管式 | 應用領域 | 醫療衛生,環保,食品/農產品,化工 |
| 運動狀況 | 內循環型 |
產品簡介
詳細介紹
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蒸發器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發器中的運動狀況分有：①循環型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如循環管式、懸筐式、外熱式、列文式和強制循環式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環流動，即行排出濃液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發器。蒸發裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節省加熱蒸汽，可采用多效蒸發裝置和蒸汽再壓蒸發器。蒸發器廣泛用于化工、輕工等部門。
蒸發是用加熱的方法，將含有不揮發性溶質的溶液加熱沸騰狀況，使部分溶劑汽化并被移除，從而溶劑中溶質濃度的單元操作。
ND8型則為微處理器（μC）通過改變前置級（PR）線圈的控制電流，前置級閥門降低滑閥（SV）終端的控制壓力閥柱向低壓方向移動，打開到執行結構氣缸頂部的氣流，且打開來自活塞另一側的氣流，增加活塞上的差壓使活塞移動。微處理器用控制計算一種新的控制電流，直執行機構的新位置信號與輸入信號一致為止。穩定狀態下使滑閥（SV）位，前置級（PR）閥門關閉。能由于智能閥門定位器，是基于微處理器的新一代產品具有高精度的閥門位置信號傳感器輸出壓力傳感器等，因而具有較高的控制精度達到（.5—1%），（常規電氣閥門定位器精度僅為2—5%），并具有遠距離組態，調試，診斷，數據管理等操作。一般認為對泵必須進行整體解體修理，并可使泵恢復到原有的性能，稱之為大修。要制定出泵的大修理周期是比較困難的，這是因為這要取決于泵的用途，泵的結構和材料，被輸送的液體，運行工況條件和環境，以及大修理費用和停車費用，影響生產程度等等多方面因素。一般大修次數以少為宜，泵要大修應該是當泵的性能降低且不能滿足工況要求，或預計下一個生產周期可能壞和性能低，或者是出現因故障不能運行時才安排。其周期安排往往要根據實際經驗確定。
工業生產中應用蒸發操作有以下幾種場合：1、濃稀溶液直接制取產品或將濃溶液再處理（如冷卻結晶）制取固體產品，例如電解燒堿液的濃，食糖水溶液的濃及種果汁的濃等。2、同時濃溶液和回收溶劑，例如有機磷苯溶液的濃脫苯，中藥生產中酒精浸出液的蒸發等。3、為了獲得純凈的溶劑，例如海水淡化等。總之，在化學工業、食品工業、制藥等工業中，蒸發操作被廣泛應用。
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