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中性鹽霧試驗和交變鹽霧試驗的區(qū)別
中性鹽霧試驗和交變鹽霧試驗是鹽霧試驗中使用頻率較多的兩種腐蝕環(huán)境試驗類型。鹽霧試驗還包括酸性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗等。
一、中性鹽霧試驗
1、中性鹽霧試驗適用于判定保護性涂層的質(zhì)量及均勻性以及用于比較具備相似結(jié)構(gòu)的試樣的抗鹽霧腐蝕的能力。
2、中性鹽霧試驗測試要求：
溫度（35±2）℃，鹽溶液濃度（5±1）％，PH值6.5~7.2之間，測試時間48h,96h的居多，也有要求測試更長時間的。
二、交變鹽霧試驗
1、交變鹽霧試驗適用于使用在海洋環(huán)境或在近海地區(qū)使用的設(shè)備以及汽車零部件等設(shè)備耐受鹽霧腐蝕的能力。
2、交變鹽霧的測試要求：
溫度（15~35）℃，鹽溶液濃度（5±1）％，每個噴霧周期完了之后緊接著進行濕熱貯存周期，溫度溫度（40~2）℃，相對濕度（93±3）％.
如：三個噴霧周期，每個2h，每個噴霧周期后接著一個為期20~22h的濕熱貯存周期。這個條件是交變鹽霧試驗中，試驗時間短的周期。
三、中性鹽霧試驗和交變鹽霧試驗的相同點：
1、都要進行預(yù)處理、條件試驗、恢復(fù)、后檢測四個測試程序。
2、鹽霧試驗的溫度和鹽溶液的濃度大體相同。
3、在預(yù)處理操作方式相同，預(yù)處理時，盡量避免用手直接接觸被測樣品。
4、在后檢測階段，都是需要對產(chǎn)品的外觀進行判定，必要時需要對產(chǎn)品的相關(guān)電氣性能進行檢測。
四、中性鹽霧試驗和交變鹽霧試驗的不同點：
1、測試的要求不同，中性鹽霧是恒定的溫度和鹽溶液連續(xù)噴霧的過程，交變鹽霧是噴霧和濕熱貯存周期交替來實現(xiàn)的。
2、恢復(fù)過程中，中性鹽霧對于小試樣應(yīng)在自來水下沖洗5分鐘，然后用蒸餾水或去離子水進行沖洗，對于交變鹽霧試驗除了要求在自來水下沖洗，還要求在溫度（55±2）℃條件下干燥1小時，還需在規(guī)定的恢復(fù)條件下冷卻1~2小時。
3、適用的范圍不同，交變鹽霧主要適用于使用在海洋環(huán)境周邊的設(shè)備，條件比較嚴(yán)苛的鹽霧環(huán)境，中性鹽霧多用于陸地用的各類設(shè)備。
4、嚴(yán)酷等級不同，交變鹽霧更嚴(yán)酷，中性鹽霧較寬松。
五、對于鹽霧試驗的檢測結(jié)果判定：
1、鹽霧試驗后，樣件整機應(yīng)無銹蝕現(xiàn)象發(fā)生。（若存在腐蝕現(xiàn)象，可參考GB6461進行鹽霧評級）這是考核的重點。
2、鹽霧試驗后，產(chǎn)品應(yīng)能按照技術(shù)規(guī)格書的要求正常工作。
六、對于鹽霧試驗的測試時間:
1、常規(guī)的中性鹽霧試驗測試48小時的較多；
2、對于交變鹽霧試驗，測試少時間為72小時；
3、對于GJB150.11A-2009,測試時間為96小時。
七、鹽霧試驗依據(jù)檢測標(biāo)準(zhǔn)
1、中性鹽霧試驗：GB/T2423.17-2008,IEC60068-2-11
2、交變鹽霧試驗：GB/T 2423.18-2012，IEC 60068-2-52:1996
3、鹽霧試驗：GJB150.11A-2009
八、進行鹽霧試驗前需要做哪些準(zhǔn)備：
1、確保樣件各個金屬件和涂層表面噴涂工藝完整，是否經(jīng)過三防處理（塑料件不會腐蝕，如金屬表面噴漆、出線端子、螺釘?shù)冉饘偌?/span>
2、送樣時，對樣件進行相應(yīng)的防護措施，以免路途中的磕碰，導(dǎo)致磕碰點抗鹽霧水平降低；
3、噴涂完后，不用手直接接觸樣機表面；
4、若需要考核樣機的電氣性能好壞，需要調(diào)試好產(chǎn)品的工作狀態(tài)，確保試驗前樣機是可以正常工作的；
5、樣機的各類開孔是否較大，若密封性不好，噴霧的鹽溶液水滴可能會順著縫隙進入殼體內(nèi)部，可能會影響電氣性能。