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濾油機故障原因分析和解決方法

閱讀:503        發布時間:2019-7-3

1)濾板損壞   廂式壓濾機濾板損壞為常見故障。

如果濾板損壞的數量較多時,應對以下因素進行分析:   

①濾板的制造質量;   

②濾板材質的選型和給料泵的揚程是否匹配;   

③隔膜壓榨方式中,應同時考慮隔膜板濾油機量和內部鋼襯的加工質量。   

 

在正常條件下,濾板兩側壓力處于平衡狀態。當濾板的兩側處于不同的過濾階段,即一側為過濾,另一側為液力擠壓,濾板兩側形成了壓力差,從而損壞濾板。其原因:   

①卸料過程中,濾板兩側殘留的泥量相差大;   

②壓濾機開始過濾后,給料泵中途停車時間較長,濾室內半流動狀態的濾餅出現不同程度的下沉;   

③濾板的進料孔堵塞。   

 

(2)濾板間噴料   自動真空濾油機在過濾作業中,濾板之間發生噴料現象,其原因:   

①在濾板邊框的壓緊面,濾布出現折疊;   

②濾布發生破損;   

③兩側橫梁出現不同程度的側向彎曲(水平方向);   

④止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。

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