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詳細(xì)介紹
深冷處理針對(duì)黑色金屬的改善主要在以下幾方面：
提升工件的硬度及強(qiáng)度
提高工件的耐磨性
金屬材料冷處理設(shè)備作用機(jī)理如下：
1、提升工件的硬度及強(qiáng)度
深冷處理某種意義上是淬火的延續(xù)，讓Mf點(diǎn)較低材料繼續(xù)完成A向M的轉(zhuǎn)變，在常規(guī)淬火后，有些材料殘余奧氏體可達(dá)25%，甚至更高，通過(guò)繼續(xù)轉(zhuǎn)變，通?？梢蕴嵘齊C1-3度，多時(shí)甚至可達(dá)HRC5-6度。馬氏體基體析出納米級(jí)別的超細(xì)碳化物，微量提升了工件的硬度。上海交大的錢(qián)士強(qiáng)用16Mn實(shí)驗(yàn)，基本撇開(kāi)了殘奧轉(zhuǎn)變的影響，經(jīng)多次深冷的工件相比未深冷的硬度提高了HRC約1.5度，說(shuō)明彌散分布的超細(xì)碳化物對(duì)組織起到了彌散強(qiáng)化的作用。根據(jù)材料手冊(cè)，材料硬度在HRC50以上時(shí)，我們可以看到硬度每提升HRC0.5度，鉻鋼、鉻釩鋼及鉻鉬鋼的抗拉強(qiáng)度通常提高幅度在30MPA左右。
2、提高工件的耐磨性
硬度提升，馬氏體比奧氏體顯而易見(jiàn)的更耐磨。像W18CR4VCR12等材料，當(dāng)硬度從HV600提升到HV800時(shí)，其相對(duì)耐磨性分別提升大約15%至20%。大量析出并彌散分布在馬氏錯(cuò)線和孿晶帶上的超細(xì)碳化物，對(duì)馬氏體基體起到釘扎和支撐的作用，即使深冷有時(shí)并未明顯提升工件硬度，但我們可以明顯看到其耐磨性的提升。對(duì)高碳高合金工件來(lái)說(shuō)，耐磨性提升50%還是比較多見(jiàn)的。
型號(hào)規(guī)格：
型 號(hào) | 工作室尺寸 ( L×W×H ) | 外形尺寸 ( L×W×H ) | 容積 ( L ) | 冷凍能力 ( KG ) |
kls-SLX-50 | 400×350×350 | 1150×810×780 | 50 | 80 |
kls-SLX-80 | 500×400×400 | 1250×860×830 | 80 | 150 |
kls-SLX-150 | 600×500×500 | 1430×960×960 | 150 | 300 |
kls-SLX-250 | 700×600×600 | 1530×1060×1060 | 250 | 500 |
kls-SLX-324 | 900×600×600 | 1700×1180×1220 | 324 | 650 |
kls-SLX-490 | 1000×700×700 | 1800×1280×1220 | 490 | 1000 |
kls-SLX-768 | 1200×800×800 | 2000×1380×1320 | 768 | 1500 |
kls-SLX-1500 | 1500×1000×1000 | 2300×1700×1550 | 1500 | 2500 |
kls-SLX-1800 | 1800×1000×1000 | 2600×1700×1550 | 1800 | 3000 |
kls-SLX-2000 | 2000×1000×1000 | 2800×1700×1550 | 2000 | 3500 |
可根據(jù)客戶(hù)需求設(shè)計(jì)機(jī)型。
金屬材料冷處理設(shè)備--作用：
提升工件的硬度及強(qiáng)度
保證工件的尺寸精度
提高工件的耐磨性
提高工件的沖擊韌性
改善工件內(nèi)應(yīng)力分布,提高疲勞強(qiáng)度
提高工件的耐腐蝕性能