在工業(yè)生產(chǎn)中，我們常將氧化鋯稱作氧化鋯氧分析儀、氧化鋯分析儀、氧化鋯氧量計(jì)、氧化鋯氧量表等，在用戶使用過(guò)程中常會(huì)遇到各種問題，下面簡(jiǎn)單介紹常見故障和其處理辦法：

      故障現(xiàn)象一：儀表示值偏高
      原因1：氧化鋯鋯管破裂漏氣。處理方法：檢查更換鋯管。
      原因2：鋯管產(chǎn)生小裂紋，導(dǎo)致電極部分短路滲透。處理方法：檢查更換。
      原因3：鋯管老化。處理方法：測(cè)量鋯管內(nèi)阻，方法是在儀表規(guī)定的工作溫度下，用數(shù)字萬(wàn)用表檢測(cè)兩電極引線間的阻值，一支新的鋯管內(nèi)阻應(yīng)小于50歐姆，如果鋯管內(nèi)阻大于100歐姆時(shí)，可適當(dāng)提高爐溫繼續(xù)使用。若儀表誤差過(guò)大，超出允許誤差范圍時(shí)，應(yīng)更換鋯管。
      原因4：爐溫過(guò)低，會(huì)造成氧化鋯鋯管內(nèi)阻過(guò)高。處理方法：檢查校正爐溫。

      故障現(xiàn)象二：儀表示值偏低。
      原因1：氧化鋯探頭過(guò)濾器堵塞、導(dǎo)致氣阻增大，影響被測(cè)氣體中氧分子的擴(kuò)散速度。處理方法：反向吹掃、清洗過(guò)濾器，如果不能疏通，則更換過(guò)濾器。
      原因2：存在可燃?xì)怏w。氧化鋯固體電解質(zhì)工作在600~850度高溫下將發(fā)生燃燒反應(yīng)而耗氧，故導(dǎo)致儀表示值偏低。處理方法：應(yīng)調(diào)整工況除去可燃?xì)怏w，或者在樣氣中加裝凈化器除去可燃?xì)怏w組分。
      原因3：爐溫過(guò)高。處理方法：檢查校正爐溫。
      原因4：量程電勢(shì)偏高。處理方法：利用給定電勢(shì)差校正量程電勢(shì)。
      故障現(xiàn)象三：儀表無(wú)指示。
      原因1：電爐未加熱。處理方法：檢查溫度控制電路的加熱器、熱電偶等，找出電爐不加熱的原因。
      原因2：信號(hào)輸出回路開路。處理方法：檢查輸出回路接線。
      原因3：鋯管多孔鉑電極斷路。處理方法：用數(shù)字萬(wàn)用表檢查鋯管內(nèi)阻，在儀表規(guī)定的工作溫度下，如果鋯管兩電極引線間的阻值大于100歐姆，則應(yīng)更換鋯管。