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溶氣氣浮機使用效果差的原因分析
閱讀：865 發布時間：2022-7-12
1、釋放器故障：釋放器被堵塞，使氣浮接觸到的區域出現大氣泡，粘性較差的氣浮和浮渣的沖擊會使浮渣失去穩定性，產生水濁。
2、刮渣問題：刮渣機刮渣時移動發展速度增長過快，使下層形成浮渣受剪破碎和出現產生紊流運動狀態而隨出水設計而出，當然不及時刮渣和底部積泥太多，亦會使氣浮效果表現不佳。
3、污水流量：污水流量對的影響不容忽視。在氣浮設備的運行管理過程中，需在氣浮池內布水均勻。速度變化意味著污染物的數量變化，這是需要及時的調整用量，達到較佳效果。污水流量成本過大時，氣浮池水平流量可以加快，停留一段時間以及縮短，不利于絮體的漂浮分離；如果一個流速過高，分離區水流的紊動會過高，導致泡沫-絮凝組合的破碎。當出水量過大時，應及時調整出水堰高度，防止污水進入浮渣系統。
4、絮凝劑和酸堿度對氣浮的影響：原水的化學反應需氧量濃度水平越高，需要進行添加的化學研究物質就越多。原水中懸浮物濃度越高，所需物用量越大。絮凝影響一個佳劑量。可以降低絮凝劑的多了此外，還應需要注意給藥比例和給藥順序。提高溶氣氣浮機使用效果措施：要知道氣泡直徑越小，數量越多，氣泡浮選效果越好；水中機鹽會加速氣泡的破裂和結合，降低氣泡浮選的效果; 加入 pac 或 pam 會促進懸浮物的混凝，可加入浮選劑使親水顆粒表面變成疏水材料，附著在氣泡上，形成浮渣，從刮渣機刮到污泥池；下層的清水經水流排出。處理后清水進行一部分資金回流，供溶氣系統可以使用，另一部分則排放。
氣浮工藝是一項從水及廢水中分離得到固體材料顆粒可以快速的方法。它的工作基本原理是處理過的部分企業廢水進行循環流入溶氣罐，在加壓空氣自然狀態下，空氣過飽和溶解，然后在氣浮池的入口處與加入不同絮凝劑的原水混合，由于社會壓力可以減小，過飽和的空氣得到釋放發展出來，形成了一個微小氣泡，迅速提高附著在懸浮物上，將它升氣浮池的表面。