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規范操作能保證西門子數控機床發揮實效
閱讀：751 發布時間：2021-3-24
西門子數控機床本身制造精度高，又是按照預定程序自動加工，所以避免了人的操作誤差，使同批量零件的一致性好。多采用半閉環，甚至全閉環的位置補償功能。這使其具有較高的定位精度和重復定位精度，在加工過程中產生的尺寸誤差能及時得到補償，與普通機床相比，能獲得較高的尺寸精度。
西門子數控機床的操作方法：
1、用G92指令建立坐標系的程序。
2、系統軸參數應與編程方式一致，此時應設為直徑編程方式(如更改需重新開機)。
3、Z軸對刀。在“點動操作”工作方式下，以較小進給速率試切工件端面，讀出此時刀具在機床坐標系下的Z軸坐標值Z2，此時刀具在工件坐標系下的Z軸坐標值Z1為0，(如果工件坐標系在后端面則Z，為工件長度值L)。
4、 X軸對刀。在“點動操作”工作方式一下，以較小進給速率試切工件外圓，先讀出此時刀具在機床坐標系下的X軸坐標值X2，再退出刀具，測量工件的直徑值。則刀具在機床坐標系下的X軸坐標值為X2時，其在工件坐標系下的X 軸坐標值X1為工件直徑值D。(如是半徑編程方式即為半徑值)
5、計算起刀點(B點)，在機床坐標系下的坐標值(X2 ',Z2')A點在工件坐標系下的坐標值為(X1,21) ，在機床坐標系下的坐標值為(XZ、Z2)，故該兩坐標系的位置關系即確定。
6、刀具偏置值的測量、計算。選擇外圓刀作為基準刀。先在工件上切出基準點，讀出刀具在基準點A時，其在機床坐標系下的坐標值(既試切時的讀數值XZ,Z2)，再退刀、換刀，移動二把刀使刀位點與工件基準點重合，讀出此時的機床坐標值X22, Z22。則二把刀的刀偏值。