ME-CGGB系列電容分壓器設備廠家因為相對普通電阻式分壓器的耐壓強度大，不易擊穿，一般用來測量交流高壓。但由于其頻響效應的響應時間值比電阻分壓器大，所以在沖擊電壓的測量中比電阻分壓器用的少，對于特高沖擊電壓的測量經常用阻容分壓器。用于測量沖擊電壓。在進行高壓交流耐壓試驗時會用到串聯諧振，那么串聯諧振中就會用到電容分壓器，它與電抗器產生諧振后會產生高壓?？蓪Ω邏涸O備進行高壓交流耐壓試驗。
ME-CGGB系列電容分壓器設備廠家早期連接結構
1.電容器內部串聯方式
早期的電容分壓器是由多個電容器單元串聯而成，分為高壓臂和低壓臂2個部分，高壓臂由多個電容器串聯而成，這些電容器都有獨立的外殼和引出端子，它們串聯連接并封裝在分壓器絕緣外殼中，一端連接高壓引線，另一端與低壓臂相連接；低壓臂通常由1臺電容器構成，一端與高壓臂下端相連接，另一端接地；低壓臂兩端引出線連接到低壓測量裝置。被測電壓按照容抗進行分配，于是有U2=U1C1 /（C1+C2）。習慣上分別將3個接線端子稱作高壓端子、中壓端子和接地端子。
隨著電力電容器制造技術的發展，把多個電容器串聯起來的這種方法已經很少使用。大多數情況下是直接把電容器元件疊裝起來并串聯連接，封裝在同一外殼中，并在適當的串聯節點上引出高壓端子、中壓端子和接地端子。
2.電容器元件引線片連接方式
電容分壓器元件引線的典型結構和連接方式，稱作隱箔式結構，是把絕緣介質和鋁箔按交替重疊配置后卷繞、壓扁而成。鋁箔比介質縮進一定尺寸。引線片是由厚度約0.1mm左右的銅箔加工而成，在元件卷制過程中依次將2個引線片的一端插入元件中，分別緊貼2層鋁箔電極，另一端露出在元件外面，引線片之間用絕緣襯墊隔離。然后將一組元件疊放壓緊，再將引線片按照元件串聯的方式焊接在一起，就構成了電容分壓器的心子。這種結構的極板利用率高，加工簡單，曾在很長一段時期被廣泛采用。但由于分壓電容器通常元件數量較多，心子焊接工作量較大，生產效率低，引線片邊沿的毛刺也有可能對絕緣介質造成損傷，于是催生了一系列新型元件連接結構。
現代連接結構
1、鋁箔引線片壓接式串聯結構
我國電容器行業從20世紀末開始采用鋁箔引線片，是將比元件寬度稍窄一些的鋁箔代替銅箔引線片，鋁箔引線片的厚度約0.05~0.10mm左右。在元件卷繞過程中將引線片預先放置在元件中，元件卷繞采用隱箔式結構。引出端可以從元件兩端引出，也可以從元件一端引出，考慮卷制工藝的便捷性，通常采用從元件一端引出的方式。引線片之間用絕緣襯墊隔離，壓裝前將2個鋁箔的引出端從元件端部一上一下翻折到元件上下2個大面上，再與相鄰元件的鋁箔引線片引出端相貼壓緊在一起，實現元件之間的串聯。
這種結構的元件和心子加工工藝簡單，連接可靠。該結構避免了銅箔引線片手工焊接可能造成的質量缺陷， 提高了電容分壓器的運行可靠性，同時有效提高了生產效率，近年在電容器行業被廣泛采用。鋁箔引線片替代銅箔引線片，降低了材料和加工成本，但沒有從根本上改變引線片邊緣尖角毛刺可能對介質的損傷 [2]  。
2、無引線片鋁箔凸出串聯焊接結構
隨著鋁箔凸出焊接技術在高壓并聯電容器制造中的成功應用，無引線片串聯錫焊結構采用鋁箔凸出焊接技術，直接將相鄰的元件凸出的鋁箔電極左右交替用錫焊焊接在一起。這種結構避免了有引線片連接結構容易引起極板對介質的損傷以及邊沿效應、壓緊效應的影響，是一次電容分壓器元件連接結構上的跨躍式進步。采用這種結構以后電容分壓器的平均電場強度可以適當提高。而且這種結構的電容分壓器可借助并聯電容器優良的自動化生產工藝，提高生產效率，簡化生產流程。
需要注意的是這種連接結構在極板串聯焊接的過程中容易形成虛焊、損傷等質量缺陷，尤其當分壓電容器元件電容很小，元件較薄的情況下，會給串聯焊接帶來困難。相信隨著電容器產品心子焊接工藝的進步，無引線片鋁箔凸出焊接結構將會有很大的應用空間。
3、無引線片壓接串聯結構
國外一些高壓電容器產品中采用了一種無引線結構的元件串聯方式，給人耳目一新的感覺。極板采用隱箔式結構，在元件卷繞后，2個鋁箔極板末端分別暴露在元件上下2個大面上，相鄰的元件相互貼緊壓接即可實現元件的串聯。在優良的自動化生產線上一次實現卷繞、試驗、堆疊、壓緊、打包等工作，有的通過鋁箔點焊，增強串聯連接點的可靠性。
這種結構大大簡化了生產工序，思路簡潔，很適合自動化生產，元件和心子生產效率高，減少了心子生產各個工序操作的分散性，有效提升了產品質量。國內已有廠家在嘗試研制全自動生產線，就是基于這種無引線結構電容分壓器展開的。國內采用這種新結構的產品已經有3年以上的成功運行經驗。
這種連接結構應用于CVT電容分壓器或者耦合電容器會造成高頻等值串聯電阻和高頻電容偏大的現象，但仍符合相關標準的要求。當然通信技術已經發生了根本性的變化，電力載波正在被光纜通信技術取代，高頻電阻和電容不再是一項有意義的參數。長期來看，隨著電容分壓器工藝技術的進步，這種無引線片壓接串聯結構最終將會成為電容分壓器元件引線結構的發展方向。