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強堿性陰離子交換樹脂的反洗分層與步驟
閱讀：286 發布時間：2023-8-29| 提 供 商 | 廊坊森納特化工有限公司 | 資料大小 | 80.2KB |
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| 資料類型 | JPG 圖片 | 瀏覽次數 | 286次 |
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強堿性陰離子交換樹脂的反洗分層與步驟
產品名稱：
D201大孔強堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂
產品簡介：
D201是在大孔結構的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備及凝結凈化，還用于廢水處理和重金屬回收。
理化性能指標：
指標名稱
指標
外觀 ：
乳白至淡黃色不透明球狀顆粒
出廠型式 ：
氯型
含水量 ：
50.00-60.00
質量全交換容量 mmol/g ：
≥3.8
體積全交換容量 mmol/ml ：
≥1.2
濕視密度 g/ml ：
0.65-0.73
濕真密度 g/ml ：
1.060-1.100
范圍粒度 ：
(0.315-1.25mm)≥95
下限粒度 ：
(<0.315mm)≤1
有效粒徑 mm ：
0.400-0.700
均一系數 ：
≤1.60
磨后圓球率 ：
≥90
使用時參考指標：
指標名稱
指標
pH范圍
1-14
高使用溫度°C
80
轉型膨脹率(Na+-H+)
≤20
工作交換容量 mmol/L
≥400
運行流速 m/h
15-30
強堿性陰離子交換樹脂的反洗分層與步驟混床再生操作的關鍵就是如何將失效的陽、陰樹脂分開，以便分別通人再生液進行再生。目前混床都是采用水反洗，使混床的陽、陰樹脂進行分層的方法。在進行混床的反洗分層時，開始的反洗流速宜小，待樹脂層松動后逐漸加大流速至10m/h左右，使整個樹脂層的膨脹率在50左右后，讓樹脂沉降下來。由于陽樹脂的密度大，會沉于下面，陰樹脂的密度小，會浮于上面，使兩種樹脂明顯分開。反洗時間一般控制在15～20min。反洗時注意不要跑樹脂。
混床樹脂
混床樹脂分層水水質影響
混床樹脂分層不好會產生“交叉污染"，而這個污染對混床出水水質有如下兩個方面的影響：
1、分層不好是導致混床出水pH值偏低的主要原因。由于樹脂分層不好，陰樹脂會受到再生酸的污染。即：ROH+HCl-RCl+H20。當混床正洗或運行時，由于水中pH值不斷升高(直至4～7)，在這樣的pH范圍內，被酸污染的樹脂會產生水解：RCl+H20-ROH+HCl。由于水解產物HCl的影響，因而出現混床正洗時間過長或出水pH值偏低的情況。
2、分層不好是導致混床出水含鹽量偏高的主要原因。由于分層不好，陽樹脂會受到再生堿的污染。即：RH+NaOH-_RNa+H20。這樣在混床正洗或運行時，陽樹脂上的Na+會被逐漸置換出來，進入水中。這樣一方面會使床子的正洗時間延長，另外也會使混床在運行時出水含鹽量高。
混床樹脂
混床樹脂的分層效果與下列因素有關
1、樹脂的濕真密度差。生產實踐表明：要保證混床樹脂有較好的分層效果，陽、陰樹脂間的濕真密度差應在15～20以上。樹脂的濕真密度差小于上述數值的，陽、陰樹脂的分層效果不好。
2、樹脂的粒度。樹脂粒度不均也會影響分層。為了保證分層效果，陽、陰樹脂的粒度應均勻，一般要求其粒度為0.3-0.5mm，均一篩分大于90(即90的樹脂粒度變化范圍在±100斗m之內)。
3、樹脂的失效程度。樹脂在吸著不同離子后，密度不同、沉降速度也不同。對陽樹脂而言，不同離子型的密度排列為：pH
當混床運行至終點時，如底層尚未失效的樹脂較多，則由上述排列可知：未失效的陽樹指(H型)和已失效的陰樹脂(S04型)密度差較小，所以分層就比較困難。此時，往往需反洗數次，才能地分層。
混床樹脂
4、“抱團"現象。H型和OH型樹脂有互相黏合的現象(俗稱“抱團")，使分層困難。在實際生產中，為了克服③、④的困難，可采用在分層前向床中打部分堿，將陰樹脂再生成OH型，使陽樹脂轉變成Na型， 使兩種樹脂的密度差加大，從而加快其分層。
5、反洗操作不適當，反洗流速過小或時間過短。