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氫型變色樹脂的反洗分層與步驟

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氫型變色樹脂的反洗分層與步驟

變色數脂可以用來監測陽床或陰床出水,在陽床或陰床臨近失效時及時指示失效點,是在線監測儀表直觀和有效的補充。具有穩定可靠、使用簡便、不污染水質的優點。

變色陽樹脂是一種帶有指示劑的陽離子交換樹脂,出廠型為氫型,通過變色陽樹脂的水如果含有Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Fe2+等各種陽離子時,即與樹脂攜帶的H+發生交換,樹脂層開始失效,失效層顏色明顯改變,指示水中有陽離子泄露。H+型時為墨綠色,Na+型時為玫瑰紅色,產品色差十分明顯。同時還具有良好的交換容量和物理穩定性。

       變色陽樹脂一般用在火電廠凝結水、除氧器、省煤器、主蒸汽等H+電導儀前,將水中帶入的游離氨除去,并將所有的陽離子全部轉化為H+離子,避免了Ca2+、Mg2+、Na+泄漏進入凝結水而電導儀顯示值反倒降低的現象發生。

   變色陽樹脂與H+電導儀聯合使用,用于監測凝汽器泄漏量是否超標,決定凝結水是否需要處理,監測給水、蒸汽水質品質是否滿足標準要求。是火力發電廠化學監督重要和為倚重的化學表計。

變色樹脂使用范圍:監測和控制給水、凝結水和蒸汽的氫電導率,是保證水汽質量,控制火電廠水汽系統腐蝕結垢的重要手段之一。 

由于水汽中氨的濃度、取樣流速經常變化,加上機組啟停等原因,難以判斷H型交換柱何時失效。H型交換柱失效初期,由于少量銨離子穿透,使氫電導率測量值偏低;當H型交換柱失效,大量銨離子透過,氫電導率測量值又偏高。因此,當交換柱失效后引起氫電導率變化時,難以及時判斷是水質惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂,失效層與未失效層顏色不同,可以在H型交換柱失效前及時進行再生處理,可以及時發現水質惡化問題并及時采取解決措施。 

變色樹脂使用方法: 

新購買的變色樹脂是未處理的Na型樹脂,必須經過以下方式處理才可以使用: 

(1)將新樹脂放入容器中,以除鹽水清洗2~3遍,至水清澈;如果樹脂變干,則清洗前需要加入10NaCl溶液浸泡2小時,以防止樹脂因急劇膨脹而破裂。 

(2)將清洗干凈的樹脂裝入實際交換柱中,以不少于10倍樹脂體積的5HCl再生液動態逆流再生(與交換柱運行水流方向相反),再生流速控制3m/h~5m/h,保證再生液與樹脂接觸時間不小于30min; 

(3)再生液進完后以除鹽水按交換柱運行水流方向大流量沖洗交換柱(沖洗流速10m/h~20m/h),沖洗時間不低于12h; 

(4)再生完畢、清洗干凈的氫交換柱可裝入實際系統進行氫電導率的測定。 

(5)失效的變色樹脂氫型交換柱可直接進行再生處理,再生步驟同(2)~(4)。 

變色樹脂的儲存:需要長期儲存的樹脂,應再生成氫型樹脂后儲存。 

氫型變色樹脂的反洗分層與步驟混床再生操作的關鍵就是如何將失效的陽、陰樹脂分開,以便分別通人再生液進行再生。目前混床都是采用水反洗,使混床的陽、陰樹脂進行分層的方法。在進行混床的反洗分層時,開始的反洗流速宜小,待樹脂層松動后逐漸加大流速至10m/h左右,使整個樹脂層的膨脹率在50左右后,讓樹脂沉降下來。由于陽樹脂的密度大,會沉于下面,陰樹脂的密度小,會浮于上面,使兩種樹脂明顯分開。反洗時間一般控制在15~20min。反洗時注意不要跑樹脂。


混床樹脂

  混床樹脂分層水水質影響

  混床樹脂分層不好會產生“交叉污染",而這個污染對混床出水水質有如下兩個方面的影響:

  1、分層不好是導致混床出水pH值偏低的主要原因。由于樹脂分層不好,陰樹脂會受到再生酸的污染。即:ROH+HCl-RCl+H20。當混床正洗或運行時,由于水中pH值不斷升高(直至4~7),在這樣的pH范圍內,被酸污染的樹脂會產生水解:RCl+H20-ROH+HCl。由于水解產物HCl的影響,因而出現混床正洗時間過長或出水pH值偏低的情況。

  2、分層不好是導致混床出水含鹽量偏高的主要原因。由于分層不好,陽樹脂會受到再生堿的污染。即:RH+NaOH-_RNa+H20。這樣在混床正洗或運行時,陽樹脂上的Na+會被逐漸置換出來,進入水中。這樣一方面會使床子的正洗時間延長,另外也會使混床在運行時出水含鹽量高。

混床樹脂

  混床樹脂的分層效果與下列因素有關

  1、樹脂的濕真密度差。生產實踐表明:要保證混床樹脂有較好的分層效果,陽、陰樹脂間的濕真密度差應在15~20以上。樹脂的濕真密度差小于上述數值的,陽、陰樹脂的分層效果不好。

  2、樹脂的粒度。樹脂粒度不均也會影響分層。為了保證分層效果,陽、陰樹脂的粒度應均勻,一般要求其粒度為0.3-0.5mm,均一篩分大于90(即90的樹脂粒度變化范圍在±100斗m之內)。

  3、樹脂的失效程度。樹脂在吸著不同離子后,密度不同、沉降速度也不同。對陽樹脂而言,不同離子型的密度排列為:pH

當混床運行至終點時,如底層尚未失效的樹脂較多,則由上述排列可知:未失效的陽樹指(H型)和已失效的陰樹脂(S04型)密度差較小,所以分層就比較困難。此時,往往需反洗數次,才能地分層。

混床樹脂

  4、“抱團"現象。H型和OH型樹脂有互相黏合的現象(俗稱“抱團"),使分層困難。在實際生產中,為了克服③、④的困難,可采用在分層前向床中打部分堿,將陰樹脂再生成OH型,使陽樹脂轉變成Na型, 使兩種樹脂的密度差加大,從而加快其分層。

  5、反洗操作不適當,反洗流速過小或時間過短。

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