化工儀器網
資料下載
指示劑變色樹脂的再生操作說明
閱讀：104 發布時間：2024-6-17| 提 供 商 | 廊坊森納特化工有限公司 | 資料大小 | 77.3KB |
|---|---|---|---|
| 資料圖片 | 下載次數 | 0次 | |
| 資料類型 | JPG 圖片 | 瀏覽次數 | 104次 |
| 免費下載 | 點擊下載 |
指示劑變色樹脂的再生操作說明
變色數脂可以用來監測陽床或陰床出水，在陽床或陰床臨近失效時及時指示失效點，是在線監測儀表直觀和有效的補充。具有穩定可靠、使用簡便、不污染水質的優點。
變色陽樹脂是一種帶有指示劑的陽離子交換樹脂，出廠型為氫型，通過變色陽樹脂的水如果含有Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Fe2+等各種陽離子時，即與樹脂攜帶的H+發生交換，樹脂層開始失效，失效層顏色明顯改變，指示水中有陽離子泄露。H+型時為墨綠色，Na+型時為玫瑰紅色，產品色差十分明顯。同時還具有良好的交換容量和物理穩定性。
變色陽樹脂一般用在火電廠凝結水、除氧器、省煤器、主蒸汽等H+電導儀前，將水中帶入的游離氨除去，并將所有的陽離子全部轉化為H+離子，避免了Ca2+、Mg2+、Na+泄漏進入凝結水而電導儀顯示值反倒降低的現象發生。
變色陽樹脂與H+電導儀聯合使用，用于監測凝汽器泄漏量是否超標，決定凝結水是否需要處理，監測給水、蒸汽水質品質是否滿足標準要求。是火力發電廠化學監督重要和為倚重的化學表計。
變色樹脂使用范圍：監測和控制給水、凝結水和蒸汽的氫電導率，是保證水汽質量，控制火電廠水汽系統腐蝕結垢的重要手段之一。
由于水汽中氨的濃度、取樣流速經常變化，加上機組啟停等原因，難以判斷H型交換柱何時失效。H型交換柱失效初期，由于少量銨離子穿透，使氫電導率測量值偏低；當H型交換柱失效，大量銨離子透過，氫電導率測量值又偏高。因此，當交換柱失效后引起氫電導率變化時，難以及時判斷是水質惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂，失效層與未失效層顏色不同，可以在H型交換柱失效前及時進行再生處理，可以及時發現水質惡化問題并及時采取解決措施。
變色樹脂使用方法：
新購買的變色樹脂是未處理的Na型樹脂，必須經過以下方式處理才可以使用：
（1）將新樹脂放入容器中，以除鹽水清洗2～3遍，至水清澈；如果樹脂變干，則清洗前需要加入10NaCl溶液浸泡2小時，以防止樹脂因急劇膨脹而破裂。
（2）將清洗干凈的樹脂裝入實際交換柱中，以不少于10倍樹脂體積的5HCl再生液動態逆流再生（與交換柱運行水流方向相反），再生流速控制3m/h～5m/h，保證再生液與樹脂接觸時間不小于30min；
（3）再生液進完后以除鹽水按交換柱運行水流方向大流量沖洗交換柱（沖洗流速10m/h～20m/h），沖洗時間不低于12h；
（4）再生完畢、清洗干凈的氫交換柱可裝入實際系統進行氫電導率的測定。
（5）失效的變色樹脂氫型交換柱可直接進行再生處理，再生步驟同(2)~(4)。
變色樹脂的儲存:需要長期儲存的樹脂，應再生成氫型樹脂后儲存。
指示劑變色樹脂的再生操作說明
1、分層
(1)半開閥102，全開閥101、106、107，啟動中間水泵，調節閥102控制流量在20L/min。
(2)待混床水滿，停中間水泵。關閉閥102，全開閥105、104，啟動中間水泵，使水自下而上從混床頂部排出，調節閥104控制流量由小到大(一般控制在8～24L/min)，待混床內樹脂展開到80左右，穩定流量15分鐘，然后緩慢降低流量，使陰陽樹脂得到較好分層(中間也可導入部分壓縮空氣提高樹脂分層效果)。
(3)待樹脂分層后，停中間水泵，關閉所有閥門。
混床樹脂
2、再生
(1)打開閥106、107，調節混床液位距離樹脂界面30m左右，關閉閥106、107。
(2)全開閥109、201、204、205，啟動中間水泵，調節閥108使混床液位穩定在樹脂界面30cm左右。
(3)分別將2根直徑6mm硅膠管一端插入配好的酸液(堿液)，另一端接入酸液(堿液)入口(酸液：37鹽酸1：1純水，40L；堿液：25NaOH、40L)，全開閥202、203，流量控制在350L/h，酸液從混床底部進入使陽離子樹脂得到再生，堿液從混床頂部將納入使陰離子樹脂得到再生，調節閥202、203控制流量，保持再生時間在35～40min之間。
混床樹脂
3、小流量沖洗
(1)待酸液、堿液消耗完畢，關閉閥202(203)，同時關閉閥204(205)約2～3秒后開啟，將酸液(堿液)入口管道的殘留液體沖洗干凈，以免影響設備正常運行時的純水質量，沖洗2～3次即可。
(2)打開閥204、205，半開閥102、104、108流量控制在16L/min，持續沖洗30min，停中間水泵，關閉所有閥門。
混床樹脂
4、大流量沖洗
(1)半開閥102、104，全開閥108。
(2)啟動中間水泵，關閉閥102(104)，調節閥104(102)控制流量在16 L/min；再打開閥102(104)，調節流量至32L/min，樹脂持續沖洗20min，停中間水泵，關閉所有閥門。