香油生產壓榨冷卻冰水機

無論是哪一種的植物油，都要經過油料的預處理、毛油的制取，以及使用壓榨法或浸出法對毛油進行精煉、制成成品油，食用油在制成成品油后要用灌裝機進行灌裝。

濃香花生油兩個關鍵就是炒籽和冷濾，炒籽工序一般采用滾筒炒籽機，直接火作熱源，炒籽時間為30～40分鐘，炒籽溫度達180℃以上，要求炒籽均勻，不焦不糊，不夾生，掌握合適的炒籽。炒籽后要迅速冷卻，并去除脫落的花生紅衣。

現有的食用油灌裝裝置在灌裝油的過程中，需要對油進行冷卻才能夠進行灌裝，但是現有的灌裝冷卻機構，冷卻效果不是很好，無法高效的對灌裝油進行冷卻。

冷濾工序一般要采用冷卻油罐，將其在攪拌下緩慢冷卻20℃左右，然后將其油脂打入板框濾油機進行粗過濾。冷卻的溫度要求在20度以下，在冬季可采用循環水池的冷水，但要保證冷卻水的清潔，以免冷卻油罐中換熱盤管的結垢和堵塞。夏天溫度較高時需要用冷凍機組提供低溫冷卻水作為冷卻介質對油脂進行冷卻。

制冷劑循環系統：

1、蒸發器中的液態制冷劑吸收水中的熱量并開始蒸發，最終制冷劑與水之間形成一定的溫度差，液態制冷劑亦*蒸發變為氣態后被壓縮機吸入并壓縮（壓力和溫度增加），氣態制冷劑通過冷凝器（風冷/水冷）吸收熱量，凝結成液體，通過熱力膨脹閥（或毛細管）節流后變成低溫低冷劑進入蒸發器，完成制冷劑循環過程。

2、壓縮機采用品牌、法國百福馬或日本三洋渦旋、壓縮機，穩定、高效了設備長期可靠的運轉。封閉式的壓縮機，較開式壓縮機具有密封性能高，在長期的運行過程中，*冷凍機油和冷媒泄漏。

3、冷凝器采用高效翅片式的設計，蒸發器采用高效內螺紋銅管水箱盤管式設計，能有效提高熱效果，清洗也方便。

4、水泵精選南方不銹鋼大流量高揚程水泵，使用安全超靜，省電耐用。機體外殼用靜電粉體涂料烤漆，美觀大方。裝有不銹鋼水箱，清洗方便快捷。水箱內含有浮球自動補水裝置，可用來測量并控制水位，從而有效地為客戶節省時間并提高工作效率。

5、機組制冷部件和電控元器件均選用品牌，如美國ALCO，意大利ARRON、SIEMENS、法國SCHNEIDER等著名公司的產品與之配套，使整機的運行更安全，性能更可靠，運行故障率更低。

6、機組具有整體結構緊湊，外形美觀，體積小，重量輕，振動小，安裝操作簡單，無需加裝冷卻水塔和冷卻水泵，底部裝有活動腳輪，可隨意改換安裝的，運行噪聲低等一系列優點！

【香油生產壓榨冷卻冰水機】