用于高氯水體（水和廢水，氯離子濃度大于1000mg/L，小于20000mg/L)中的COD樣品除氯、消解。適用行業(yè)：油田、沿海煉油廠、油庫、氯堿廠、鋼廠、電廠、農(nóng)藥、食品、紡織印染企業(yè)、以及廢水深海排放等高氯廢水中的COD測定。
    對工業(yè)廢水中COD的測定，一般參照國標(biāo)《水質(zhì) 化學(xué)需氧量的測定  重鉻酸鹽法》 （HJ828-2017），然而對于含較高濃度氯化物的工業(yè)廢水，如采油業(yè)、染料化工、有機(jī)氯化工、鹽湖鹵水開發(fā)行業(yè)廢水等，由于在強(qiáng)酸性條件下測定COD時(shí)，其中的氯離子易被重鉻酸鉀氧化，因此會影響測定結(jié)果的準(zhǔn)確性。所以對于高于1000mg/L，小于20000mg/L的高氯工業(yè)廢水中COD的測定，一般要求按照HJ/T70-2001《高氯廢水 化學(xué)需氧量的測定  氯氣校正法》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 
 

cod消解裝置cod消解儀智能型的消解裝置

1、加熱單元采用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱技術(shù)，加熱速率穩(wěn)定可控；
2、消解單元：1-6位，均可單孔單控；
3、氮?dú)饬魉倏刂撇捎玫牡缺壤{(diào)節(jié)分配器，流量分配均勻，流速穩(wěn)定；
4、消解時(shí)間采用電腦程序控制，可自由設(shè)定，消解結(jié)束可自動停止；
5、冷卻系統(tǒng)采用內(nèi)置壓縮機(jī)冷卻，冷卻水自動內(nèi)循環(huán)無需外接冷卻水；
6、主機(jī)設(shè)有氮?dú)庾詣臃赖刮鼏卧煞乐辜訜峤Y(jié)束吸收液回吸；
7、整機(jī)采用PLC模塊控制，可觸摸式液晶平板電腦，可遠(yuǎn)距離操作方便快捷。

技術(shù)參數(shù)：

1、型號：BA-COD10

2、抗氯干擾：1000-20000mg/L

3、測量范圍：10-700mg/L，超過此*需稀釋后測定

4、氮?dú)饬魉倏刂疲鹤詣悠叫蟹峙?，可單路控制，控制范圍?-100ml/min

5、消解時(shí)間：0-999min可調(diào)

6、溫度范圍：室溫—300℃

7、主機(jī)尺寸：900mm×455mm×630mm

8、額定電壓：220V/50HZ

9、額定功率：2400W

 那從他們是永遠(yuǎn)不被注意的。每船的歌大約都是二人;天色一黑。她們的船就在大中橋外往來不息的兜生意。無論行著的船，泊著的船，都要來兜攬的。這都是我后來推想出

同時(shí)，本實(shí)施例在每一容器反應(yīng)瓶1底端均設(shè)置有對容器反應(yīng)瓶1加熱的加熱系統(tǒng)5，控制系統(tǒng)8包括有多個控制模塊，所述多個控制模塊與多個所述加熱系統(tǒng)5之間對應(yīng)通訊連接，本實(shí)施例中的加熱系統(tǒng)5設(shè)置有多個，每一個與其一一對應(yīng)設(shè)置的控制模塊通訊連接，這樣可確保每個容器反應(yīng)瓶1均單獨(dú)對應(yīng)有對其進(jìn)行加熱的加熱系統(tǒng)5，且每個加熱系統(tǒng)5通過與其對應(yīng)的控制模塊進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)了對每個容器反應(yīng)瓶1加熱時(shí)間和加熱溫度等參數(shù)的單獨(dú)控制，不僅確保了化控制加熱，提高了實(shí)驗(yàn)效率。

　　為防止在容器反應(yīng)瓶1中被加熱的試劑蒸發(fā)掉，造成浪費(fèi)，本實(shí)施例中在每個容器反應(yīng)瓶1的上方位置對應(yīng)處均設(shè)置有冷凝管6，所述多個冷凝管6相互連通且與水源設(shè)備7間形成一循環(huán)流通的循環(huán)水路，通過設(shè)置循環(huán)水路的方式可實(shí)現(xiàn)多個相互連通的冷凝管6之間水流的循環(huán)流動，保證了冷凝管6內(nèi)部流動的循環(huán)水的冷卻溫度，確保了冷卻效果，在容器反應(yīng)瓶1中試劑被蒸發(fā)上升時(shí)，當(dāng)上升到瓶口位置處會遇到位于容器反應(yīng)瓶1上方的冷凝管6，對其進(jìn)行冷凝，冷凝后的試劑回流進(jìn)容器反應(yīng)瓶1內(nèi)部。

　　進(jìn)一步的，本實(shí)施例中的COD消解儀還包括有人機(jī)交互系統(tǒng)9，所述人機(jī)交互系統(tǒng)9與所述控制系統(tǒng)8通訊連接，控制系統(tǒng)8可將加熱溫度和加熱時(shí)間等信息反饋到人機(jī)交互系統(tǒng)9上，使用人員可通過在人機(jī)交互系統(tǒng)9內(nèi)輸入設(shè)置來實(shí)現(xiàn)對控制系統(tǒng)8的控制模塊的控制，進(jìn)而通過控制模塊實(shí)現(xiàn)對與其通訊連接的設(shè)備的控制。

　　進(jìn)一步的，所述冷凝管6上均設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，位于其中一端部的冷凝管6的進(jìn)水口與水源設(shè)備7連通，所述水源設(shè)備7可以為冷水機(jī)、水源箱或自來水供水系統(tǒng)，位于另一端部的冷凝管6的出水口通過冷凝水管與水源設(shè)備7連通，位于2端的冷凝管6之間的多個冷凝管6通過冷凝水管相互連通，即位于其中一端部的冷凝水管出水口和與其相鄰的冷凝管6的進(jìn)水口連通，與其相鄰的冷凝管6的出水口又與在其臨側(cè)的冷凝管6的進(jìn)水口連通，各個冷凝管6之間按此種連接方式依次連接。

　　優(yōu)選的，所述加熱系統(tǒng)5為石墨加熱系統(tǒng)。

　　以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其進(jìn)行限制;盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，依然可以對前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型所要求保護(hù)的技術(shù)方案的精神和范圍。

我們就開始自白

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