一次成型邊墻擠壓成型機一次成型采用不對稱梯形結構，尺寸固定，由施工機械一次擠壓成型。擠壓邊墻分層澆筑，層與層之間簡支撐連接，防止因分層碾壓和堆石體沉降對擠壓邊墻上游坡面產生影響。但實際施工過程中由于受擠壓邊墻自身缺陷影響，施工質量不易控制，且分層碾壓和堆石體沉降使得層與層間易產生滑移，上游坡面形成錯臺等，增加面板與擠壓邊墻間約束。

大壩面板擠壓邊墻這個工程量非常少，乃至每年的工程量也都很有限，因此制作邊墻擠壓機的廠家來說非常少，畢竟市場容量在那里擺著，很難支撐和養活一個企業說明：1、外加劑為重慶遠吉外加劑廠，品名為液態速凝劑，推薦摻加量為水泥質量的4%；2、配合比以干料計，各種材料符合規范要求，如材料發生變化應通知試驗室更改配合比壩體在水壓力與自重作用下主要靠壩體自重維持穩定對于不同的壩體填筑料，根據設計特點采用不同的流水作業和劃分不同的工作段

針對現有技術存在的不足，我們想提供一一次成型邊墻擠壓成型機一次成型，以解決上述背景技術中提出的問題，我們采用在面板內部設置鋼筋網片且鋼筋網片與面板一體成型，可以使結構更加穩固，防止開裂，采用將面板設置在主堆石區的上面，承受水壓力的性能好，而且堆石壩透水性好，幾乎不受滲透力的影響，堆石壩具有良好的抗震性能，地震變形小，不因地震而產生孔隙水壓力，當地震時，地震雖可能導致面板裂縫而引起壩體滲漏增加，但不致潰壩，同時施工導流與度汛方便，施工時受氣候條件的影響較小。

通常在選擇正常蓄水位時，要根據庫區淹沒浸沒情況、壩址及庫區地形地質條件、河流開發的梯級銜接以及水文特性等，先擬定允許的極限變動范圍，而后再在這一范圍內擬定若干比較方案，通過各方案的水利動能指標、效益指標和投資、工期等確定在進行工作段劃分和流水作業設計時，主要是綜合考慮各種壩料分層厚度、相互間的填筑上升關系、壩料含水量等因素，同時應強調的一個重點原則是：上壩料在每一個流水作業段應保證連續運輸上壩一種用于混凝土擠壓邊墻施工的機械設備2、由于擠壓邊墻在上游坡面的限制作用，墊層料不需要超填，以水平碾壓代替了斜坡碾壓，既提高了施工的安全性又保證了墊層料的施工質量

由于各個水庫具體情況不同，每一部分應側重研究的內容常有較大差別在投標階段，我們認為，填筑施工時的組合應為碎石土1000px、反濾料1000px、過渡料1500px、堆石料3000px，即三層碎石土、三層反濾料、兩層過渡料、一層堆石料填筑完成后，壩面保持平起傳統邊墻擠壓機只能使用干硬混凝土，常規流態混凝土出摸后易變形4，與面板坡比一致，頂部寬度為12cm，底部寬度為70cm，內側坡比為8：1，主要結合邊墻與墊層間的接縫情況，保證在碾壓過后達到設計標準