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                                3.7KW熔噴機(jī)高壓鼓風(fēng)機(jī)選型表是根據(jù)高壓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行特性，風(fēng)量和壓力的變化所提供出的選型數(shù)據(jù)，具有很高的選型價(jià)值，一般我們選型的時(shí)候參考風(fēng)機(jī)的選型表，需求之風(fēng)風(fēng)量的點(diǎn)對(duì)應(yīng)的去找需求之壓力的點(diǎn)，這樣得到一個(gè)交叉點(diǎn)，整個(gè)點(diǎn)以上的風(fēng)機(jī)通常情況下能滿(mǎn)足您的現(xiàn)場(chǎng)需求。

3.7KW熔噴機(jī)高壓鼓風(fēng)機(jī)的產(chǎn)品特性：
我公司研制的系列高壓鼓風(fēng)機(jī)是在借鑒*進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上自主研發(fā)而成，特別是通過(guò)對(duì)泵體、葉輪進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，使產(chǎn)品適應(yīng)性、通用性大大提高。系列高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品主要有以下幾大特點(diǎn)：
（1）項(xiàng)目通過(guò)采用交流電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)，將葉輪直接安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)子上，實(shí)現(xiàn)*無(wú)接觸壓縮，確保旋渦式氣泵在零維護(hù)下保持長(zhǎng)達(dá)20000小時(shí)的持續(xù)、高效運(yùn)行。
（2）運(yùn)用雙頻寬壓技術(shù)，使防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP55（絕緣等級(jí)F或H），滿(mǎn)足不同地區(qū)電流頻率、電壓的需要，具有頻繁啟動(dòng)性能好，過(guò)載能力強(qiáng)，自動(dòng)保護(hù)啟動(dòng)快，安全可靠等優(yōu)勢(shì)。
（3）采用軸承前置結(jié)構(gòu)，將泵軸承安裝在壓縮腔外，達(dá)到大的動(dòng)平衡配置，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的任意安裝，保持*連續(xù)平衡運(yùn)轉(zhuǎn)；此結(jié)構(gòu)散熱速度快，使風(fēng)機(jī)在高壓差工作環(huán)境中，也能確保機(jī)器的可靠性。
（4）整機(jī)采用無(wú)油裝置，傳動(dòng)系統(tǒng)無(wú)需潤(rùn)滑。使產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域更加廣泛，對(duì)空氣質(zhì)量要求嚴(yán)格的醫(yī)療設(shè)備、印刷行業(yè)中的精密印刷、電子工業(yè)中集成電路制造過(guò)程中都可以使用。同時(shí)高效工作時(shí)不需要其他輔助設(shè)備，而且減少了運(yùn)行費(fèi)用。
（5）葉輪和風(fēng)道的設(shè)計(jì)經(jīng)過(guò)精確計(jì)算論證，葉片長(zhǎng)度、風(fēng)道弧度、曲率經(jīng)過(guò)優(yōu)化后，與同類(lèi)產(chǎn)品相比，在相同功率輸入下性能提高30%以上，且產(chǎn)品風(fēng)噪更低，整機(jī)運(yùn)行低于70分貝。
（6）其它種類(lèi)真空氣泵相比，具有：運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、節(jié)省能源；正負(fù)壓力、流量、效率等指標(biāo)達(dá)到德國(guó)西門(mén)子氣環(huán)風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)；整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，體積小；工作壓差高，吹吸兩用。

安裝事項(xiàng) 
1、風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周?chē)h(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。 
2、葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向一致。 
3、風(fēng)機(jī)工作時(shí)，工作壓力不得大于8kpa，以免使氣泵產(chǎn)生過(guò)大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。 
4、嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入風(fēng)機(jī)泵體。 
5、進(jìn)出氣兩端的過(guò)濾網(wǎng)和消音裝置應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗，以免堵塞影響使用。 
6、風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。 
7、軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗，然后按反順序裝配。拆卸時(shí)，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠(chǎng)時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。