您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 10萬-30萬 |
|---|---|---|---|
| 儀器種類 | 電液伺服疲勞試驗機 | 應用領域 | 綜合 |
產(chǎn)品分類品牌分類
-
彈性模量試驗機 保溫材料試驗機 焊點強度試驗機 低溫靜剛度試驗機 延伸率試驗機 抗彎強度試驗機 輕鋼龍骨強度試驗機 管材力學試驗機 扶正器試驗機 抗剪試驗機 預埋槽道萬能試驗機 木地板試驗機 管環(huán)擴張試驗機 擴口試驗機 拉斷力試驗機 動摩擦系數(shù)試驗機 粘結強度試驗機 橡膠靜剛度試驗機 定伸粘結性試驗機 碳素石墨萬能試驗機 撕裂試驗機 抗彎抗折試驗機 芯板抗折試驗機 扣件試驗機 球頭試驗機 壓脫力試驗機 蠕變試驗機 抗壓抗折試驗機 刺破試驗機 強度試驗機 徑向剛度試驗機 回彈率試驗機 扁平試驗機 材料試驗機 剝離試驗機 高低溫試驗機 穿刺試驗機 人造板萬能試驗機 鋁型材萬能試驗機 抓手試驗機 剪切試驗機 綜合性能試驗機 扣件性能試驗機 力學性能試驗機 載荷試驗機 硬度試驗機 靜剛度試驗機 應力腐蝕試驗機 凍土試驗機 層剪萬能試驗機 數(shù)顯式電子萬能試驗機 微機控制電子萬能試驗機
-
塑料橡膠復合材料疲勞試驗機 墊層疲勞試驗機 接觸網(wǎng)疲勞試驗機 減震器疲勞試驗機 軸瓦疲勞試驗機 減速機疲勞試驗機 汽車疲勞試驗機 膠套疲勞試驗機 扣件疲勞試驗機 車橋疲勞試驗機 循環(huán)疲勞試驗機 膨脹節(jié)疲勞試驗機 緩沖器疲勞試驗機 齒輪疲勞試驗機 彈條疲勞試驗機 彈性體疲勞試驗機 橡膠疲勞試驗機 吊桿疲勞試驗機 井蓋疲勞試驗機 低溫疲勞試驗機 壓力疲勞試驗機 脈動疲勞試驗機 雙向疲勞試驗機 示功疲勞試驗機 拉壓疲勞試驗機 缸墊疲勞試驗機 轉向架疲勞試驗機 側滑疲勞試驗機 震動疲勞試驗機 阻尼器疲勞試驗臺 預埋槽道疲勞試驗機 膨脹節(jié)試驗機 雙通道加載系統(tǒng) 鐵路扣件疲勞試驗機 焊點疲勞試驗機 鋼絞線疲勞試驗機 往復疲勞試驗機 高頻疲勞試驗機 鋼筋疲勞試驗機 壓電材料疲勞試驗機 彈簧疲勞試驗機 拉壓往復疲勞試驗機 動態(tài)疲勞試驗機 汽車缸墊疲勞試驗機 綜合疲勞試驗機 耐久性疲勞試驗機 鋼絲繩疲勞試驗機 扭轉疲勞試驗機 緩沖塊疲勞試驗機 穩(wěn)定桿疲勞試驗機 抽油機疲勞試驗機 壓縮疲勞試驗機 動靜剛度疲勞試驗機 疲勞剛度試驗機 往復磨損疲勞試驗機 高低溫疲勞試驗機 彎曲疲勞試驗機
-
夾持性能試驗機 抗?jié)B檢漏試驗儀 耐穿刺試驗機 擋圈剛度試驗機 腐蝕試驗機 應力松弛試驗機 測試儀 負載試驗機 T型套筒檢驗設備 壓縮回彈試驗機 應力應變試驗機 密封帶夾持試驗機 抗滑儀系數(shù)檢測儀 絕緣套壓扁試驗機 摩擦系數(shù)試驗機 萬向節(jié)循環(huán)試驗機 抗彎抗剪試驗機 接頭剪切試驗機 抗拉強度試驗機 拉拔試驗機 緩沖器試驗臺 脹環(huán)試驗機 軸承試驗機 強度試驗臺 彈力試驗機 靜彎試驗機 橫向剛度試驗機 車橋總成臺架試驗臺 頂鍛試驗機 腳手架試驗機 檢測儀 耐久試驗臺 靜液壓試驗機 軌枕靜載試驗機 性能試驗機 反復拉壓試驗機 靜負荷試驗機 錨固試驗機 千斤頂檢定裝置 壓扁試驗機 壓剪試驗機 抗折試驗機
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
電液伺服彈條疲勞試驗機作動器：
伺服直線作動器是試驗機的核心部件，試驗機通過作動器輸出試驗力。采用自有技術自行設計制造，作動器內置在主機下部，由作動器主體、液壓控制模塊和傳感器組成。
1、作動器使用我公司的的伺服直線作動器，采用對稱四通伺服閥控對稱作動器原理設計。作動器采用單元化、模塊化、標準化開發(fā)理念設計制造，采用多級柔支撐組合導向機構，具有低阻尼、高響應、高壽命、大間隙設計的特點。。啟動壓力小于0.05MPa。無爬行現(xiàn)象。
2、伺服直線作動器振幅極限位置設計液壓緩沖區(qū)，避免運行失控產(chǎn)生損傷。
3、伺服直線作動器位移傳感器內置于活塞桿內采用美國MTS公司磁致伸縮位移傳感器，運動靈活不受外來干擾，活塞桿采用超精加工，表面鍍絡拋光達Rα0.4u。
4、作動器外置安裝有由過濾精度為0.003mm精密濾油器以及具有消脈、蓄能功能的進回油路蓄能器、航空工業(yè)部609研究所動態(tài)試驗機兩級電液伺服閥組成的液壓模塊。精密濾油器安裝在電液伺服閥前，可有效防止電液伺服閥因液壓油污染造成堵塞。
5、負荷傳感器與液壓夾頭接螺桿處、活塞桿與液壓夾頭處設計有消除間隙裝置，進一步提高動態(tài)響應性能。
電液伺服彈條疲勞試驗機軟件主要技術指標
1、控制模塊：可實現(xiàn)閉環(huán)控制功能，可任意采集信號進行全數(shù)字閉環(huán)控制， 閉環(huán)控制頻率 10kHz；
2、伺服閥驅動單元：噴嘴伺服閥的驅動控制；
3、波形發(fā)生器頻率范圍：0.001‐30Hz，頻率分辨率：0.001Hz；
4、控制波形：正弦波、三角波、方波、鋸齒波、半正弦波、半三角波、隨機 波以及外部輸入波形等；
5、控制方式：力、位移和變形閉環(huán)控制，可實現(xiàn)任意控制模式的平滑切換；
6、系統(tǒng)具有傳感器標定和清零功能；
7、完善的液壓站監(jiān)控功能，可監(jiān)控油溫，壓力等；
