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浮法玻璃的化學成份
浮法玻璃的化學成份
玻璃科學為玻璃成分設計提供了重要的理論基礎，包括玻璃形成和結構理論，相平衡，成分和性質與結構的關系等方面，但迄今在大部分情況下，理論還只能定性地為玻璃成分設計指出方向，必須反復通過實踐調整成分以獲得所需性能的玻璃。
一般說來，玻璃成分設計要考慮的主要方面如下。
(1)必須滿足使用性質的要求，即依賴于成分和性質與結構的關系。就目前玻璃科學發展水平而言，主要闡述成分和性質之間的關系，成分和結構間的關系還未能精密確定。
(2)所設計的成分必須能夠形成玻璃并具有較小的析晶傾向，因而可以借助于玻璃形成區域圖和相圖來確定。
(3)必須符合熔制、成型等工藝要求。
浮法玻璃化學成分是由普通平板玻璃基礎上設計出來的，是由鈉鈣硅玻璃組成演變而來的。根據Na2O-CaO-SiO2系統相圖確定該系統中能夠形成玻璃的組成范圍為：12%~18% Na2O，6%~16% CaO，68%~82% SiO2，但在實用玻璃組成中該系統的組成范圍為：12%~15% Na2O，8%~12% CaO，69%~73% SiO2。在這個三元系統玻璃組成中，容易形成兩種析晶組成，失透石（Na2O?CaO?SiO2）和硅灰石（CaOSiO2），在生產實踐中當引入MgO和Al2O3時，不僅玻璃的析晶性能得到改善，而且熱穩定性和化學穩定性均得到改善，因而形成了普通平板玻璃化學成分（表1）。
表中Fe2O3為原料中雜質所致，并非設計數值，而是限制數值；而SO3主要是由澄清劑芒硝引入。
浮法玻璃化學成分設計時，根據浮法玻璃成型的特點，在普通玻璃化學成分基礎上進行了局部調整。
1） 由于浮法玻璃拉引速度比垂直引上快得多，在成型中必須采用硬化速度快的“短”性玻璃成分，即調整CaO到8%~9%。但是CaO含量增加，使玻璃發脆并容易產生硅灰石析晶，因此MgO控制在4%左右，以改善玻璃析晶性能。
2） 為了獲得優質的玻璃表面質量，將Al2O3的含量降低到1.3%以下，并注意不能影響玻璃的機械強度、熱穩定性。
3） Fe2O3是原料中的雜質引入的，它是一種著色劑，因此嚴格限制在0.1%以內，好在0.08%以下，以使玻璃有良好的透光率，經調整后浮法玻璃化學成分見上表。