在實(shí)際應(yīng)用及試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，采樣罐的性能對(duì)樣品尤其是保存時(shí)間影響較大。罐子氣密性問(wèn)題會(huì)導(dǎo)致低沸點(diǎn)物質(zhì)濃度降低，罐子惰性差或是內(nèi)壁惰性化涂層損壞均會(huì)導(dǎo)致高沸點(diǎn)物質(zhì)或極性組分的響應(yīng)降低。因此國(guó)標(biāo)提高了對(duì)采樣罐的要求，強(qiáng)調(diào)不得吸附目標(biāo)物或析出干擾物質(zhì)。
為了使化學(xué)物質(zhì)保持在氣相中，罐內(nèi)表面必須是惰性的，以盡量減少吸附。為了提高罐內(nèi)表面的惰性水平，市場(chǎng)涌現(xiàn)出了SUMMA、電拋光、二氧化硅陶瓷涂層和鈍化玻璃罐等多種解決方案。
除非嚴(yán)重濫用，Nutech采樣罐的使用壽命幾乎是無(wú)限的。而電拋光罐，由于樣品和不銹鋼表面存在的鐵之間的屏障更薄（304不銹鋼中含70%的鐵），所以壽命相當(dāng)短。
隨著時(shí)間的推移，大量的問(wèn)題會(huì)導(dǎo)致罐子的性能下降。如暴露在臭氧、沙子、沙礫、腐蝕性樣品、加壓高濕樣品或過(guò)度潮濕的環(huán)境中，另外罐的表面涂層或材料，罐的物理處理，閥門(mén)類(lèi)型和采樣技術(shù)等都會(huì)影響罐子的性能。
電拋光罐由于過(guò)度暴露在臭氧、水或腐蝕性介質(zhì)中而發(fā)生的腐蝕或氧化幾乎無(wú)法修復(fù)，因?yàn)闆](méi)有簡(jiǎn)單的方法來(lái)掩蓋暴露在內(nèi)部表面的催化鐵。
由于罐類(lèi)型和每個(gè)罐遇到的樣品及條件的廣泛變化，不是每個(gè)罐都能表現(xiàn)出原始出廠的性能。因此，必須對(duì)罐體進(jìn)行評(píng)估，以確保在合理的保存時(shí)間后，所有目標(biāo)化合物都能回收。Nutech采樣罐出廠前均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的化學(xué)惰性測(cè)試，技術(shù)指標(biāo)均可達(dá)到甚至超過(guò)TO14A和TO15A的方法要求。
對(duì)于罐體來(lái)說(shuō)，在低壓和低濕度下保持TO15化合物濃度的穩(wěn)定是比較具有挑戰(zhàn)性的。為了表明該罐在所有可能的條件下都能使用，Nutech采樣罐在zui壞的情況下對(duì)罐子進(jìn)行了評(píng)估。
每個(gè)罐子中添加<15%RH的標(biāo)氣并加壓至大氣壓±1psi，標(biāo)氣中每個(gè)化合物應(yīng)不超過(guò)5倍的MDL。用檢查標(biāo)氣灌裝后，每個(gè)罐需平衡一周后再進(jìn)行分析。
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