苯佐卡因旋轉閃蒸干燥機產品特點

1.干燥速度快。1-10秒就可以完成干燥機
2.物料停留時間可調節。可在1-500s之間調節，適用于熱敏性物料的干燥。
3.多種加料裝置供選擇，加料連續穩定，不會產生架橋現象。
4.干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質
5.干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水分可調可控
6.干燥強度高。例如：干燥淀粉時，進口溫度140攝氏度，出口溫度65攝氏度時，體積傳熱系數高達68540KJ/（?•℃）

苯佐卡因旋轉閃蒸干燥機工藝流程：

空氣經過加熱器被加熱至～230℃左右，進入旋轉閃蒸干燥機。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機構，螺旋加料器可無級調速。物料經擠壓后強制進入主塔，隨即被高速旋轉而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速進入旋轉閃蒸干燥機主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉、夾帶上升，這時氣流溫度急速下降，物料水分迅速蒸發從而完成干燥過程。被干燥的物料隨高速高溫氣流進入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進入，向上排出，為防止濾袋積料，由脈沖電磁閥定時、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流（0.5～0.6Mpa），反復反沖濾袋，以達到好的除塵效果。

 操作說明

    操作前，必須檢查各潤滑系統的潤滑點是否加油，嚴禁斷油操作。另外，高溫干燥時如配有水循環系統，應加足水，嚴禁斷水作業。

（一）空載試機及準備工作：

    1）檢查電氣線路及各邊接點待消除隱患后開機。

    2）檢查干燥系統各連接部位是否漏風，如漏風，則加密封條，再次上緊螺栓，直至不漏風。

    3）風機、主機電機及其它機械傳動部件必須安裝牢固，運行平穩，無異常現象。

    4）加熱升溫如使用蒸汽作熱源在0.6~0.8MPa壓力下加電熱補償時看溫度上升是否正常，一般需半小時左右。

    5）如使用電加熱作熱源，看電熱管發熱溫度上升是否正常，能否達到預定數值。

    6）如使用熱風爐用熱源，看溫度上升是否達到預定數值。

（二）試生產：

    1）合上電源開關，啟動送風機及引風機。

    2）開啟主機電機。

    3）先打開加熱器排水閥，待余水出凈后開熱源開關。

    4）待混合室溫度達到預定值后，開啟加熱器，均勻加料。空車加料速度應由慢至快，逐步達到產量所要求的加料速度。

    5）開啟脈沖閥，使脈沖工作。

    6）檢測產品含水量、粒度，相應調整溫度和分級裝置，直至合格。

    7）出料：

      ①自動出料，開啟出料開關。

      ②手動出料，先關緊上蝶閥，開啟下蝶閥，待料出凈后，關閉下蝶閥，開啟上蝶閥，與此往復。

    8）烘干完畢，先停止加熱，關閉加料器，待余料出凈后關風機、主機電機及出料閥。然后清理加料器及布袋除塵器。

（三）正常生產與試生產相同。機內必須定期潤滑，保養，維修。