碘解磷啶閃蒸干燥機主要特點

    1．物料在干燥室內(nèi)受到離心、碰撞、磨擦而呈高度分散狀態(tài)，傳質(zhì)、傳熱速度快，干燥強度和熱效率高，節(jié)能效果好。容易分散及干燥的物料在干燥室內(nèi)逗留時間很短（<10秒），只有在室內(nèi)攪拌器沉重沖擊下也難以分散的物料，才需延長逗留時間（長10分鐘）。

    2．熱風(fēng)從切向進入形成強烈的旋轉(zhuǎn)氣流，物料與熱空氣接觸時間短，解決了熱敏性物料的焦化變色問題，可用于熱敏性物料的干燥。

    3．干燥室內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的氣流，對器壁上的物料產(chǎn)生強烈沖撞帶出作用，避免了物料的粘壁現(xiàn)象。

    4．干燥機上部有分級裝置，可以控制干燥產(chǎn)品的粒度和濕度，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。另外，干燥系統(tǒng)同時完成破碎、分散、干燥、分級等處理過程，且關(guān)鍵控制參數(shù)可調(diào)。

    5．可配特殊加料裝置，避免進料的搭橋和堵塞現(xiàn)象，使物料能連續(xù)，均勻地加入干燥機內(nèi)。

    6．可以適用于多品種物料或同種物料不同情況的干燥。濕物料含水允許5~85%，干品含水0.1~8%，粒度在40~200目。

碘解磷啶閃蒸干燥機操作步驟如下：

  預(yù)備工作：首先檢查閃蒸干燥機兩風(fēng)機（引風(fēng)機和鼓風(fēng)機），手轉(zhuǎn)動情況下有無異常，若有異常，應(yīng)立即報修。再手轉(zhuǎn)動攪拌應(yīng)能轉(zhuǎn)動，并打開倉門察看，不堵料，進風(fēng)槽暢通，全部正常則進行下一步工作。若打開倉門發(fā)現(xiàn)混合室堵料，應(yīng)清理干凈并保持風(fēng)槽暢通方可進行下一步工作。
  開機：首先打開閃蒸干燥機引風(fēng)機，由于電機功率較大而采取星、三角形轉(zhuǎn)換啟動，時間比較長，因此要留意電流表指示，當電流下降后方可進行下步操縱，否則由于總線電流過大而會產(chǎn)生故障。接著啟動鼓風(fēng)機，當電流下降后開攪拌，進料，關(guān)風(fēng)機等設(shè)備。
  進料：先打開壓縮空氣閥并開啟脈沖電源開關(guān)，打開蒸汽閥，控制進風(fēng)口溫度至合適范圍，接著開啟變頻器開始按鈕，打開變頻進料器，再向進料斗中不斷加進待烘物料即可。在烘料過程中要經(jīng)常留意進風(fēng)口和混合室的溫度指示，進風(fēng)口溫度和蒸汽管網(wǎng)中的壓力有關(guān)，應(yīng)經(jīng)常調(diào)整在合適范圍。混合室溫度與料的干濕以及進料速度等有關(guān)，也應(yīng)經(jīng)常調(diào)整進料速度來保持混合室溫度在規(guī)定的范圍之內(nèi)。在烘料過程中，應(yīng)經(jīng)常留意關(guān)風(fēng)機出料口出料應(yīng)正常，若出料停止，應(yīng)用木錘敲擊使料落下，假如還不出料，就應(yīng)停機后，打開關(guān)風(fēng)機將料搗下。
  停機：烘料結(jié)束后，應(yīng)封閉進料，關(guān)蒸汽使機器空吹10分鐘左右，吹凈機器中余料，并使機器中溫度下降后方可停機，停止閃蒸干燥機順序按開機時逆方向進行即可。停機后應(yīng)把捕集器中的料清理干凈后方可離開。