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| 應用領域 | 化工,生物產業,石油,地礦,能源 |
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產品簡介
詳細介紹
氧化鉻綠閃蒸干燥機流程原理：
XSG系統氧化鉻綠旋轉閃蒸干燥機是我常州鼎卓干燥消化吸收，大膽采用*技術、并結合國內干燥的實際情況，自行開發設計的實用新型產品。熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化，強化了傳質傳熱。
物料由螺旋加料器進入干燥器內,在高速旋轉攪拌器的強烈作用下,物料受到撞擊,摩擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸觸、受熱、干燥。脫水后的干粉料隨熱氣上升，分級環將大顆粒截留，小顆粒從環中心排出干燥器外，由旋風分離器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。
由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳熱性質，所以該機生產強度高。
氧化鉻綠閃蒸干燥機流程設備優點：
干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質，并可一次干燥成均勻的粉狀產品，省去了粉碎、篩分等工序。
干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調。特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。
干燥機底部設置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區產生變質現象。
能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風溫度、分級器的調節，保證產品的濕含量及細度均勻一致。
維護及保養
1、周圍環境應保持清潔，防止油污、水份及潮氣進入控制柜內部，以免發生短路漏電等事故。
2、設備定期檢修，發揮應有性能，保證正常運轉。儀器、儀表保持清潔、干燥。控制器轉表讀數定期校對，保持適當的精確度。
3、布袋應經常清灰，以保持排風暢通。
4、關風機應定期加注冷卻潤滑油。
5、對停用時間較長或必要時，應對各電器元件的絕緣電阻進行必要的測量，如果絕緣電阻下降，應進行干燥處理或調換。
6、干燥機下攪拌軸承支座聯接的固定螺絲要經常檢查，防止松動。螺旋加料器的軸承支座及各電動機的固定螺絲要經常檢查，各部位三膠帶及鏈輪的工作狀態是否正常，有異常情況應漲緊或更換。
