應用領域 | 化工,生物產業,石油,地礦,能源 |
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產品簡介
詳細介紹
藥用輔料旋轉閃蒸烘干設備設計結構:
①攪拌軸的轉數由無級調速電機控制。根據產品粒度要求選擇不同的轉速,攪拌軸轉速越快,所的產品的粒度就越小。
②干燥器上部設置分級器,通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度,進而改變空氣流速,控制離開干燥器的粒子尺寸和數量、終含水量及物料在干燥段內的停留時間。
③干燥器底部設置倒錐形體結構,使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大,底部氣流相對較大,上部氣流相對較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態的同時,上部的小顆粒也處于流化狀態,并使熱風沿椎體部旋轉,提高底部風速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長度,增加了運轉的安全可靠性;可使軸承放在機外,有效防止軸承在高溫區工作,從而延長了軸承的使用壽命。
④攪拌齒上設置刮板,物料在被攪拌齒粉碎的同時,又被拋向機壁,黏結在壁面上,如不及時刮下,嚴重時會使設備振動,甚至導致攪拌器悶住不轉。攪拌齒上設置刮板,可以及時剝落黏在機壁上的物料,避免黏壁。
⑤加料機的螺旋輸送機轉數由無機調速電機控制。根據物料性質和干燥工藝參數控制加料速度。
⑥設備結構緊湊,占地面積小,集干燥、粉碎、分級為一體,是旋流技術、流化技術、噴動技術及對流技術的有機結合,干燥后不需要再粉碎、篩分,簡化了生產工藝,節省了動力和設備費用。
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藥用輔料旋轉閃蒸烘干設備可以粘貼的高粘度,沉積物或干面粉蛋糕形狀的材料,沒有二次破碎。由于干燥時間短,材料溫升較低,適合一些干燥熱敏性物料和生物細菌。和旋轉閃蒸干燥機結構簡單,操作方便,設備占地面積小,能耗低,微負壓操作的特點,沒有粉塵飛揚,大大改善操作環境。因此,越來越多的廣泛的范圍。旋轉閃蒸室有多種結構形式,有三種比較典型,一個是大錐,較低的底部的環狀間隙并設置風室相通,一個旋轉葉片底部的分散裝置通過缺口。一些措施使底部的環狀間隙可調的形式。這種形式的干燥機一般采用正壓操作,高粘度物料干燥。集風室內部一般假定蝸殼結構,使旋轉閃斷節的熱空氣均勻分布。也有一個圓柱和導風板的通風形式。是采取措施,避免所有風死角。