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| 應用領域 | 化工,生物產業,石油,地礦,能源 |
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產品簡介
詳細介紹
四乙烯五胺旋轉閃蒸烘干機工作原理
該機將含濕的漿狀、膏狀、濾餅狀等物料由攪拌螺旋輸送器連續輸送到干燥室，加熱空氣以切線方向進入干燥室，并以高速旋轉氣流由塔底向上流動與物料充分接觸，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，使物料處穩定的平衡流化狀態。在機械運動和熱風氣流的復合作用下，物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被破碎，分散的顆粒所含水份不斷被快速蒸發，蒸發后的物料在干燥室內受旋轉氣流作用呈螺旋轉動向上運動，在上升過程中進一步干燥，顆粒較大或重度較大的含濕物料在離心作用下甩向周壁，并沿周壁回落到底部重新參與上述過程，較小的粉狀物料則與氣流一同進入旋風分離器和布袋捕集器兩級回收，從而得到粉粒狀干燥制品，完成整個干燥過程。
四乙烯五胺旋轉閃蒸烘干機主要有兩個作用:
一是支持從外側空氣分配器切向輸人的熱風所形成的流化床層。
二是產生強烈的粉碎和攪拌作用，強化傳熱和傳質，加劇底部濕料迅速干燥。外側附有蝸殼式空氣分配器切向送人的熱風通過環形器壁上的導向縫隙，均勻地切向輸人到干燥室內作為干燥介質，中部干燥段上設有分散作用的螺旋加料器，頂部分級段出口處下面配有一個直徑可改變的銳形分級環.以獲得所需細度的產品。
螺旋輸送器送人的濕料落到干操機底部。塊狀的濾餅被回旋攪拌器破碎，干燥用的空氣沿切線方向進入空氣分配器，產生的高速回轉氣流流經干燥機。又濕又重的塊狀濾餅被迫沿著干燥機的壁面向上運動.但又因沉降速度高而很快降落到干燥室底部。 濾餅塊表面先被干燥，攪拌器的機械沖擊力和干燥空氣的湍動氣流共同形成了一個平衡的流化狀態，從原始濕料到終產品之間的各種中間狀態都處于流化之中。
破碎的顆粒因沉降速度降低而被空氣帶到干燥機頂部離去，被干燥后的小顆粒向干燥室內渦流軸線移動，所以只要改變干燥室出口下面的分級環通徑，便能在某種限度內改變產品的粒徑。
根據旋轉閃蒸干燥機的結構，可以把工作過程分為破碎、氣固接觸、干燥、分級等4個階段，這4個工作過程也是其它干燥機所不能同時具備的。
設備圖
