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| 應用領域 | 化工,生物產業,石油,地礦,能源 |
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旋轉閃蒸干燥機可根據用戶需要或生產要求，配套蒸汽或燃煤熱風爐為干燥熱源，以此滿足不同行業的需要。
產品簡介
詳細介紹
環絲氨酸旋轉閃蒸干燥機性能優勢：
1、在閃蒸干燥機攪拌齒上設置刮刀,可以及時堅持機器刮墻。避免粘壁,確保設備正常運行,穩定可靠。
2、連續操作,無級調速電機控制的進給速率,攪拌軸革命可以根據不同的產品大小調整,與熱空氣程度也可調,以確保干燥材料的各項技術指標。
3、全封閉閃蒸干燥器干燥過程,并根據負壓操作,材料不泄漏,對環境^,安全衛生。
4、能干燥膏狀、濾餅狀等;閃蒸干燥機瞬時要求完成干燥過程中,干燥熱敏性物料,以確保產品質量。固有的攪拌器,同時在高速熱干燥,可以處理粉略粘材料。
5、顆粒流的高速分散,干燥時間短,高速度,高熱效率。
6、在干燥過程中,物料不稀釋,減少水分蒸發,節能*。
7、閃蒸干燥機設備結構緊湊,占地面積小,干燥、粉碎、分級使用,是水力旋流器技術、流媒體技術、噴霧技術和對流傳熱技術有機的結合起來,干沒有粉碎,篩選,簡化生產工藝,節省功率和設備成本。
環絲氨酸旋轉閃蒸干燥機作用:
一是支持從外側空氣分配器切向輸人的熱風所形成的流化床層。
二是產生強烈的粉碎和攪拌作用，強化傳熱和傳質，加劇底部濕料迅速干燥。外側附有蝸殼式空氣分配器切向送人的熱風通過環形器壁上的導向縫隙，均勻地切向輸人到干燥室內作為干燥介質，中部干燥段上設有分散作用的螺旋加料器，頂部分級段出口處下面配有一個直徑可改變的銳形分級環.以獲得所需細度的產品。
螺旋輸送器送人的濕料落到干操機底部。塊狀的濾餅被回旋攪拌器破碎，干燥用的空氣沿切線方向進入空氣分配器，產生的高速回轉氣流流經干燥機。又濕又重的塊狀濾餅被迫沿著干燥機的壁面向上運動.但又因沉降速度高而很快降落到干燥室底部。 濾餅塊表面先被干燥，攪拌器的機械沖擊力和干燥空氣的湍動氣流共同形成了一個平衡的流化狀態，從原始濕料到終產品之間的各種中間狀態都處于流化之中。
破碎的顆粒因沉降速度降低而被空氣帶到干燥機頂部離去，被干燥后的小顆粒向干燥室內渦流軸線移動，所以只要改變干燥室出口下面的分級環通徑，便能在某種限度內改變產品的粒徑。
根據旋轉閃蒸干燥機的結構，可以把工作過程分為破碎、氣固接觸、干燥、分級等4個階段，這4個工作過程也是其它干燥機所不能同時具備的。
