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| 應用領域 | 化工,生物產業,石油,地礦,能源 |
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產品簡介
詳細介紹
棕櫚酸專業旋轉閃蒸干燥機概述：
1. 壓濾機產出濾餅狀物料：經壓濾機產出濾餅狀物料一般含水分在18%-35%，由于物料本身特性為粉末、顆粒、晶體等性狀，因此，在旋轉閃蒸干燥機刀架及熱風的作用下，能充分還原物料的性狀，終產品輸出的物理形態為粉末、顆粒、晶體等，如果增加主機轉速，也能均勻控制物料目數。
2. 心機產出物料：經離心機產出物料具有水分低，物理性狀松散，在旋轉閃蒸刀架的作用下，能使物料快速被打散，具有產量大，效率高等特點，通過旋流延長物料干燥時間，物料終水分能保持在0.02%以下（以具體物料為準）。
3. 膏狀、糊狀等物料：由于膏狀、糊狀等物料具有水分大，粘度大等特點，在其它設備實際操作中，容易出現粘壁，物料烘干效率低下等特征。而旋轉閃蒸干燥機通過天然氣熱風爐加熱，使進風溫度達到300度以上，在刀架的強制性破碎下，是物料瞬間干燥，從而避免以上問題。
棕櫚酸專業旋轉閃蒸干燥機設計結構：
①攪拌軸的轉數由無級調速電機控制。根據產品粒度要求選擇不同的轉速，攪拌軸轉速越快，所的產品的粒度就越小。
②干燥器上部設置分級器，通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度，進而改變空氣流速，控制離開干燥器的粒子尺寸和數量、終含水量及物料在干燥段內的停留時間。
③干燥器底部設置倒錐形體結構，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態，并使熱風沿椎體部旋轉，提高底部風速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉的安全可靠性；可使軸承放在機外，有效防止軸承在高溫區工作，從而延長了軸承的使用壽命。
④攪拌齒上設置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時，又被拋向機壁，黏結在壁面上，如不及時刮下，嚴重時會使設備振動，甚至導致攪拌器悶住不轉。攪拌齒上設置刮板，可以及時剝落黏在機壁上的物料，避免黏壁。
⑤加料機的螺旋輸送機轉數由無機調速電機控制。根據物料性質和干燥工藝參數控制加料速度。
⑥設備結構緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級為一體，是旋流技術、流化技術、噴動技術及對流技術的有機結合，干燥后不需要再粉碎、篩分，簡化了生產工藝，節省了動力和設備費用。
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