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1、蒸發器內徑為φ200mm、高度約為100 mm的金屬圓盆。

2、蒸發器為金屬圓形結構、應圓滑，蒸發器刃口不得有毛刺或碰傷等缺陷。

3、所有與水的部位應光滑，其相互配合或連接部焊縫應嚴密、牢固、不得有滲漏水現象。

4、蒸發器各零、部件的裝配應正確，不得有松脫、變形及其它影響使用的缺陷。

5、蒸發器各零、部件所敷保護層應牢固、均勻、光潔，不得有脫層、銹蝕等缺陷。

6、蒸發器與安裝框架應安裝方便，并能使蒸發器在正常使用中不會因風力影響而脫開。

7、附件：帶刻度量杯一只、儲水器一個、安裝框架一個、金屬絲網罩一個（防鳥飲水，用戶可自選） 　　”據悉，目前ICPark招商情況進展順利，已經和園區簽約企業40余家，當中包括了國的上市存儲設計企業——兆易創新、國內一個可以*替代國外同類型產品的國產自主CPU供應商——北京兆芯、人工智能核心算法和產品企業—文安智能等企業等。　　ecoflow于2017年推出其消費類儲能產品rivermobilepowerstation，發布當日即贏得超額訂購，超過100萬美金的眾籌，以及超過100家媒體的積極報道，產品深受北美、歐洲、澳洲用戶喜愛。我們都知道曾使用過即為“二手”，但二手不等于劣質。我們許多設備都是“二手的價格，一手的”。許多設備都是僅使用過一年多，有的甚至幾個月，但價格僅為新設備的三分之一左右。價格為何如此便宜？因為我們以稍高于廢鐵的價格云集了各地的化工加工設備。

常用的間壁傳熱式蒸發器，按溶液在蒸發器中停留的情況，大致可分為循環型和單程型兩大類。

2．懸筐式蒸發器為了克服循環式蒸發器中蒸發液易結晶、易結垢且不易清洗等缺點，對式蒸發器結構進行了更合理的改進，這就是懸筐式蒸發器。加熱室4象個籃筐，懸掛在蒸發器殼體的下部，并且以加熱室外壁與蒸發器之間的環形孔道代替循環管。溶液沿加熱管上升，而后循著懸筐式加熱室外壁與蒸發器間的環隙向動而構成循環。由于環隙面積約為加熱管總截面積的100至150%，故溶液循環速度比式蒸發器為大，可達1.5m/s。此外，這種蒸發器的加熱室可由頂部取出進行檢修或更換，而且熱損失也較小。它的主要缺點是結構復雜，單位傳熱面積的金屬消耗較多。二手冷凝器蒸發器

3．列文式蒸發器上述的自然循環蒸發器，其循環速度不夠大，一般均在1.5m/s以下。為使蒸發器更適用于蒸發粘度較大、易結晶或結垢嚴重的溶液，并溶液循環速度以操作周期和清洗。

其結構特點是在加熱室上增設沸騰室。加熱室中的溶液因受到沸騰室液柱附加的靜壓力的作用而并不在加熱管內沸騰，直到上升至沸騰室內當其所受壓力后才能開始沸騰，因而溶液的沸騰汽化由加熱室移到了沒有傳熱面的沸騰室，從而避免了結晶或污垢在加熱管內的形成。另外，這種蒸發器的循環管的截面積約為加熱管的總截面積的2～3倍，溶液循環速度可達2.5至3 m/s以上，故總傳熱系數亦較大。這種蒸發器的主要缺點是液柱靜壓頭效應引起的溫度差損失（意義詳見6.3.1）較大，為了保持一定的有效溫度差要求加熱蒸汽有較高的壓力。此外，設備龐大，消耗的材料多，需要高大的廠房等。 除了上述自然循環蒸發器外，在蒸發粘度大、易結晶和結垢的物料時，還采用強制循環蒸發器。在這種蒸發器中，溶液的循環主要依靠外加的動力，用泵迫使它沿一定方向流動而產生循環。循環速度的大小可通過泵的流量調節來控制，一般在2.5m/s以上。強制循環蒸發器的傳熱系數也比一般自然循環的大。但它的明顯缺點是能量消耗大，每平方米加熱面積約需0.4～0.8kW。

這一大類蒸發器的主要特點是：溶液在蒸發器中只通過加熱室一次，不作循環流動即成為濃縮液。溶液通過加熱室時，在管壁上呈膜狀流動，故習慣上又稱為液膜式蒸發器。根據物料在蒸發器中流向的不同，單程型蒸發器又分以下幾種。

1．升膜式蒸發器其加熱室由許多長管組成。常用的加熱管直徑為25～50mm，管長和管徑之比約為100～150。料液經預熱后由蒸發器底部引入，在加熱管內受熱沸騰并迅速汽化，生成的蒸汽在加熱管內高速上升，一般常壓下操作時適宜的出口汽速為20～50m/s，減壓下操作時汽速可達100至160m/s或更大些。溶液則被上升的蒸汽所帶動，沿管壁成膜狀上升并繼續蒸發，汽、液混合物在分離器2內分離，完成液由分離器底部，二次蒸汽則在頂部導出。須注意的是，如果從料液中蒸發的水量不多，就難以達到上述要求的汽速，即升膜式蒸發器不適用于較濃溶液的蒸發；它對粘度很大，易結晶或易結垢的物料也不適用。

2．降膜式蒸發器降膜式蒸發器和升膜式蒸發器的區別在于，料液是從蒸發器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，并在此中蒸發增濃，在其底部濃縮液。由于成膜機理不同于升膜式蒸發器，故降膜式蒸發器可以蒸發濃度較高、粘度較大（例如在0.05～0.45Ns/m2范圍內）、熱敏性的物料。但因液膜在管內分布不易均勻，傳熱系數比升膜式蒸發器的較小，仍不適用易結晶或易結垢的物料。

由于溶液在單程型蒸發器中呈膜狀流動，因而對流傳熱系數大為，使得溶液能在加熱室中一次通過不再循環就達到要求的濃度，因此比循環型蒸發有更大的優點。溶液不循環帶來好處有：（1）溶液在蒸發器中的停留時間很短，因而特別適用于熱敏性物料的蒸發；（2）整個溶液的濃度，不象循環型那樣總是接近于完成液的濃度，因而這種蒸發器的有效溫差較大。其主要缺點是：對進料負荷的波動相當，當設計或操作不適當時不易成膜，此時，對流傳熱系數將明顯下降。　　問題由來已久，業內也一直在探討的解決應對之道。《通知》明確，擬在范圍內試行可再生能源綠色電力證書（下稱“綠證”）核發和認購，并試行向風電、光伏企業核發綠證。所謂綠證，是指對發電企業每兆瓦時非水可再生能源（即風電和光伏發電）上網電量頒發的具有*標識代碼的電子證書，是風電、光伏發電量的確認和屬性證明，以及消費綠色電力的憑證。過濾設備有；過濾機，板框過濾機，箱式過濾機，隔膜壓濾機，葉片過濾機，圓筒過濾機，真空轉鼓過濾機，沙棒過濾機，鈦棒過濾機，空氣過濾器，壓慮等過濾設備，

3． 刮板式蒸發器蒸發器外殼內帶有加熱蒸汽夾套，其內裝有可的葉片即刮板。刮板有固定式和轉子式兩種，前者與的間隙為0.5～1.5mm，后者與器壁的間隙隨轉子的轉數而變。料液由蒸發器上部沿切線方向加入（亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的）。由于重力、離心力和刮板刮帶作用，溶液在器形成下旋的薄膜，并在此中被蒸發濃縮，完成液在底部。這種蒸發器是一種利用外加動力成膜的單程型蒸發器，其突出優點是對物料的適應性很強，且停留時間短，一般為數秒或幾十秒，故可適應于高粘度（如栲膠、蜂蜜等）和易結晶、結垢、熱敏性的物料。但其結構復雜，動力消耗大，每平方米傳熱面約需1.5～3kW。此外，其處理量很小且制造安裝要求高。