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　　我們在使用eckerle齒輪泵的時候，會遇到很多的故障，而造成這些故障的原因也是不同的。為了保證齒輪泵的加工效果，在使用過程中要遵循一定的原則，在使用過程中要注意以下幾點。
 

　　1.按季節(jié)添加或更換所需的油位。將油管內(nèi)的異物取出，并將接頭處的螺栓或螺母擰緊。

　　2.更換老化或損壞的框架油封或"O"型密封膠圈。

　　3.更換磨損的eckerle齒輪泵或油泵軸套。當磨損較輕時，應將板的端面磨平。其凹凸不平的允許誤差為0.03mm；上軸套的端面低于泵體的上平面（正常值低于2.5-2.6mm），如發(fā)現(xiàn)差值，應在下軸套上加0.1-0.2mm銅板進行補償，安裝時應安裝后軸套。

　　4.卸料板和密封圈裝入油室后，才能使兩軸套保持平衡。卸料板的密封圈應具有0.5mm的預緊力。

　　5.導線的彈性力應能使上、下軸套同時向從動齒輪的旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動一個小角度，使從動齒輪的兩個軸套的加工平面與從動齒輪的加工平面緊密連接。

　　6.軸套上的卸料槽設(shè)置在低壓腔的一側(cè)，以消除齒輪嚙合時產(chǎn)生的有害死體積。

　　7.壓入自緊油封前，表面應涂上一層潤滑油，堵油邊緣應朝向前蓋，而不是反向安裝；7;

　　8.不能將"右側(cè)"泵安裝在"左側(cè)"機上，否則會損壞框架油封。

　　9.安裝泵蓋前，必須先將少量機油倒入泵殼內(nèi)，用手轉(zhuǎn)動嚙合齒輪，然后再將嚙合齒輪轉(zhuǎn)動。

　　10.在安裝eckerle齒輪泵蓋和擰緊螺栓前，應檢查泵蓋與泵體之間的距離是否為0.3～0.6mm。如過小，則應更換大密封圈和泄壓件。液壓油泵安裝好后，應靈活轉(zhuǎn)動，無停滯。