滾筒烘處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高風對物料進行快速干燥。可擴展能力強，設計考慮了生產余量，即使產量小幅度，也無需更換設備。設備采用調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好，大大了磨損及動力消耗。專門設計的擋輪結構，大大了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力。抗過載能力強，筒體運行平穩，可靠性高。

由于烘是長體大型設備，因此安裝時應按此順序和進行：（一）劃基礎線：在基礎標板上正確的作出十字線，標高線，中心標板埋設要達到使用方便，準確并考慮 　機座安裝后不被遮蓋。（二）安裝底座與拖輪：鏟平墊鐵位置，劃出底座，拖輪的中心線，按照圖紙要求，找準底座與拖輪的安裝位置，調平放正，先把基礎孔灌漿，混凝土達到一定強度時，擰緊地腳螺栓，復查合格后，再安裝筒體。（三）安裝筒體及滾圈：先將滾圈裝在筒體上，固定時所需要的凹狀接頭要一正一反交錯配置，并墊鐵的厚度，使滾圈與凹狀接頭的保持相應的間隙，切勿一致，并點焊凹狀接頭螺栓頭部與筒。（四）安裝大齒輪：安裝前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡，把大齒輪與筒體表面清擦干凈，然后將兩半齒輪小心的對好并擰緊接口螺栓，便將大齒輪裝在筒體上。轉動筒體，檢查大齒輪的徑向跳動和側向，直至校調合格。（五）安裝小齒輪、減速機、電機：根據已裝好的大齒輪，好大、小齒輪的嚙合參數并達到設備規定要求，固定小齒輪，減速機電機的位置。（六）安裝齒輪罩：使其與齒輪的邊緣距離勻稱。

烘設備服務化工行業的顯著特點是技術含量的作用日益突出。這與過去銷售產品主要靠價格競爭已有很大不同。其中，一些烘干設備技術含量高，注重發展新品的廠家，效益日漸，相反，一些產品技術含量低，新品和新技術能力弱的企業，消息開始下滑。市場反映現實，化工行業期烘干設備制造業按照高品質、低能耗、環保型的要求產品結構，進一步加強基礎研究，夯實應用研發的基礎。在技術方面，加強自動化、、制作工藝和材料材質、外觀設計等方面的研究。在應用研發方面，既要注重間的交流和合作，又要注重知識產權的保護，既要注重新技術、新應用領域的，又要注重工藝和應用領域的革新和創新。應該說，這是我國烘設備做大做強的必由之路。國內烘干設備科技含量的，正在產生令人欣喜的效果。長期以來，國內烘設備行業一直有這樣的特點：生產規模小，入門門檻低，整體技術含量不高，全行業年銷售收入500萬元以下的企業約占60%以上，年銷售收入過千萬元的廠家僅占5%和8%，產品檔次普遍偏低、雷同。但如今，高科技含量產品正在催生烘干設備制造業骨干企業。這很可能是該領域惡性價格競爭，改變企業規模小而分散的現狀，進行行業自然整合的。通過技術競爭，走強強聯合、優勝劣汰的道路，培育出業內實力的型企業，也許指日可待了。此外，烘干技術進步還將扭轉國內烘設備出口局面。我國烘干設備尚未形成出口規模，出口量還不及總量的5%，且主要銷往東南亞。但據，隨著技術發展，未來幾年內我國出口烘設備占總產量的比例將由5%至10%，外銷市場也將由東南展到歐美，國內大型烘干設備制造水平與水平存在較大差距的局面由此可望。

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安裝試車1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。4、按設備的動力配置電源線和控制開關。5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。

組合式三筒烘主要用于烘干一定濕度范圍內顆粒物料，如干粉砂漿行業所用的黃砂、鑄造行業用的各種規格型砂。建材水泥行業用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業用于不起化學變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據不同行業對烘干后物料中水份要求，烘干后的物料含水量可以達到1—0.5%以下。

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