壓濾機利用一種特殊的過濾介質，對對象施加一定的壓力，使得滲析出來的一種機械設備，是一種常用的固液分離設備。

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隔膜壓濾機與普通廂式壓濾機的主要不同之處就是在濾板與濾布之間加裝了一層半自動隔膜壓濾機-復合橡膠板式彈性膜隔膜板。運行中,當入料結束,可將高壓流體介質注入濾板與隔膜之間,這時整張隔膜就會鼓起濾餅,從而實現濾餅的進一步脫水,就是壓榨過濾。

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先是正壓強壓脫水，也稱進漿脫水，即一定數量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過濾物料在強大的正壓下被送入濾室，進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質（如濾布）截留形成濾餅，部分透過過濾介質而濾室，從而達到固液分離的目的，隨著正壓壓強的增大，固液分離則更*，但從能源和成本方面考慮，過高的正壓壓強不劃算。

進漿脫水之后，配備了橡膠膜的壓濾機，則壓縮介質（如氣、水）進入膜的背面推動膜使濾餅進一步脫水，叫脫水。進漿脫水或脫水之后，壓縮空氣進入濾室濾餅的一側透過濾餅，攜帶水份從濾餅的另一側透過濾布濾室而脫水，叫風吹脫水。若濾室兩側面都敷有濾布，則部分勻可透過濾室兩側面的濾布濾室，為濾室雙面脫水。

脫水完成后，解除濾板的機械壓緊力，單塊逐步拉開濾板，分別敞開濾室進行卸餅為一個主要工作循環完成。根據過濾物料性質不同，壓濾機可分別設置進漿脫水、脫水、風吹脫水或單、雙面脫水，目的就限度地濾餅水份。