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轉讓離心機

臥螺離心機螺旋輸送器以與轉筒轉速略為不同的轉速，將沉降下來的固體推向轉筒的錐端。 差速決定了固體在臥螺離心機轉筒內的停留時間， 而停留時間是決定干固物含量的重要參數。通過改變螺旋輸送器的差速度可以達的分離效果。 根據應用和任務的不同，螺旋輸送器的設計也有所不同。

轉讓離心機

固相排料口分離后的固體經轉筒錐端上的排料孔一個固體集料罩內，然后向下。溢流堰板經澄清的（液相）轉筒圓錐端并通過轉筒蓋中的開孔機外。 便于調節并具有很高精度的堰板（溢流堰板），使得轉筒內液層深度（液池深度）的調節很。 溢流集液管并在重力作用下機外。泵式葉輪除了使用溢流堰板，采用泵式葉輪也可將澄清液經壓力機外。 這樣可省去一個額外的排液泵。 作為進一步的變型部件，可調泵式葉輪能夠在運行中連續調節液層深度。 這樣就可以在不停機情況下快速地適應進料條件的變化。

臥螺離心機一般可分為螺旋過濾離心機和螺旋沉降離心機。臥螺離心機是一種螺旋卸料、連續操作的沉降設備。

離心機工作原理為：轉鼓與螺旋以一定差速同向高速，物料由進料管連續引入輸料螺旋內筒，加速后進入轉鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續不斷地推至轉鼓錐端，經排渣口機外。較輕的液相物則形成內層液環，由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓，經排液口機外。本機能在全速運轉下，連續進料、分離、洗滌和卸料。具有結構緊湊、連續操作、運轉平穩、適應性強、生產能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環保等行業。