二手脈沖布袋除塵器廠家電話

除塵布袋是除塵設備的核心部件，一般被稱為除塵布袋或者除塵濾袋，除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分，一般圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。除塵布袋的面料和設計盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經久耐用。除塵布袋的選用至關重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個方面選取擇:氣體的溫度，潮濕度和化學性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風速，清塵方式等因素。

二手脈沖布袋除塵器廠家電話

工作原理

引風機把含塵氣體從進氣口引入中殼體內，干凈的氣體透過濾袋由文氏管進入上殼體，而由凈氣出口排出，而粉塵被阻留在濾袋外壁，隨著時間的延長，吸附在濾袋上的粉塵越來越厚，濾袋阻力越來越大，此時，脈沖控制儀發出信號，程序自動控制各脈沖閥的開關，使高壓氣源經噴吹孔、文氏管向濾袋內噴射，由于高壓氣的作用，使濾袋發生急劇的膨脹引起沖擊振動，使吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機構排出。

操作使用說明
1. 除塵器開停機步驟
1.1 開機
1.1.1 開機前應對設備進行檢查，壓縮空氣壓力應保持0.3--0.8MP，泄去氣包中的凝結水，確認各設備無誤后，方可開機。
將清灰方式置于定時清灰方式，脈沖間隔為30～40s。
1.1.2 順序啟動除塵系統卸灰閥、風機、脈沖閥。
1.2 停機
1.2.1 生產設備停運10分鐘后，才能停除塵風機；
1.2.2 將清灰方式置于定時方式，使除塵器清灰一遍；
1.2.3 順序停止脈沖閥、風機、卸灰閥；
2. 在除塵器運行過程中，經常檢查噴吹系統的工作情況，當脈沖閥膜片、電磁閥等零件損壞時，應及時更換。更換時應關閉穩壓氣包進口處的球閥，排出穩壓氣包內的壓縮空氣，防止發生意外。
3. 經常檢查除塵器阻力情況，出現設備阻力異常、系統風量減少等情況應及時查明原因，排除故障。
4. 定期觀察煙囪的排放情況，若發現排放濃度明顯增大，應及時檢查處理。
5. 減速器應定期注油。
6. 除塵器投入運行后，應有專人管理。管理人員應熟悉除塵器的工作原理及性能、掌握調試維修方法，建立運行記錄。
7. 常見故障及排除方法
編號 故障現象 原 因 排除方法
1 袋式收集器阻力過高或通風不良 (1) 壓縮空氣壓力大大低于額定值
(2) 脈沖控制儀沒有正常工作
(3) 脈沖閥發生故障
(4) 卸灰閥沒有正常工作，造成堵料積灰 (1) 提高壓氣壓力
(2) 檢修或重新調整脈沖控制儀
(3) 檢修或更換脈沖閥
(4) 立即停機檢修卸灰閥，否則造成設備事故。
2 脈沖閥常開 (1) 電磁閥不能關閉。
(2) 小節流孔*堵塞。
(3) 膜片上的墊片松脫漏氣。 檢修或更換電磁閥，清除節流孔中污物，重新安裝脈沖閥，裝好墊片，更換失效彈簧。
3 脈沖閥常閉 (1) 控制系統無信號。
(2) 電磁閥失靈或排氣孔被堵。
(3) 膜片破損。 (1) 檢修控制系統。
(2) 檢修或更換電磁閥。
(3) 更換膜片。
4 脈沖閥噴吹無力 (1) 大膜片上節流孔過大或膜片上有砂眼。
(2) 電磁閥排氣孔部分被堵。
(3) 控制系統輸出脈沖寬度過窄。 (1) 更換膜片。
(2) 系統排氣孔。
(3) 調整脈沖寬度。
5 電磁閥不動作或漏氣 (1) 接觸不良或線圈斷路。
(2) 閥內有臟物。
(3) 彈簧橡膠件失去作用或損壞。 (1) 調換線圈。
(2) 清洗電磁閥。
(3) 更換彈簧或橡膠件。
6 星型卸灰閥電機被燒毀 (1) 灰斗積灰過多。
(2) 葉片被異物卡住。
(3) 減速機故障。 (1) 及時排除灰斗內的積灰。
(2) 清除葉片內的異物。
(3) 排除減速機故障。
7 風機排出口濃度顯著增加 (1) 濾袋破損。
(2) 濾袋口與花板之間漏氣。 (1) 更換濾袋。
(2) 重新安裝濾袋。