新型干燥機振動盤式干燥機是一種新型的節能盤式干燥機，充分利用了振動原理和傳導換熱原理，集對輻射、傳導于一體，傳熱傳質速率大，比普通盤式干燥機熱效率 30%，適用于粉體物料的干燥，大的優勢是由于振動的作用，對物料無破損。尤其對于需要保留粒型完整的物料干燥非常適合。振動盤式干燥機具有熱效率高、能耗低、產品品質好、面積小、配置簡單、操作控制方便、操作好等特點，廣泛適用于化工、、、食品、飼料、農副產品加工等行業超細粉狀物料的干燥作業。

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空心槳葉干燥機 空心槳葉干燥機是一種以熱傳導為主的攪拌型干燥機。因內部空心的攪拌葉片形似于船槳，固稱之為空心槳葉干燥機。槳葉干燥機國外已經多年，這種機型在國外已出雙軸和四軸兩種結構、多個規格的系列產品。槳葉干燥機早由德國成功，之后引進了該項技術，并進行了改進，了雙軸和四軸兩種結構、十多種規格的系列產品。由于該設備干燥時所需熱量是依靠熱傳導間接加熱，因此干燥只需少量的氣體以帶走濕分，這就了被氣體帶走的這部分熱量的損耗，了熱量的利用率，力度干燥空心槳葉干燥機是一種節能型干燥設備。它適合顆粒狀及粉末物料的干燥，對膏狀物料也能順利的進行干燥。

中文名 空心槳葉干燥機 外文名 Hollow blade drier 釋 義 以傳導為主的攪拌型干燥機 特 點 節能，傳導系數大，熱效率高 優 點 結構緊湊工作原理槳葉式干燥機是一種以傳導為主的攪拌型干燥機。主體結構為帶有夾套的W型殼裝有成對的空心低速回轉中空軸，軸上焊有若干攪拌葉片，夾套和空心攪拌葉片，其內均通以熱載體，兩種加熱面同時對物料加熱。熱載體通常從干燥機中部送入，通過呈攪拌狀態的物料層表面，從另一側?？招妮S上密集排列著楔形中空槳葉，熱介質經空心軸流經槳葉。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從-40~320°C，可以是水蒸氣，也可以是型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料，熱量損失僅為通過器體保溫層向的散熱。楔形槳葉傳熱有自清潔功能，物料顆粒與楔形面的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔形面上的附著物料，使運動中一直保持著清潔的傳熱面 。主要特點1、物料滯留時間可調，可處理高含水物料，也能極低含水物料；2、典型傳導干燥，節能，傳導系數大，熱效率高；3、因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給，為排氣濕度，補充少量熱空氣即可，粉塵夾帶低，尾氣易處理，不需除塵等輔助設備。4、槳葉具有自潔能力。槳葉相向，葉片的兩個斜面反復攪拌、壓縮、并推進物料，使頁有*的自潔能力，加熱面不斷更新，也使槳葉干燥機的傳熱系數高于其他任何傳導干燥。

優點結構緊湊：干燥機主要的傳熱部件是鏟形的槳葉，這些槳葉都密集的、按照規定的間隔交叉排列在固定的軸上，因此單位容積的傳熱比較高?；谶@一原因，這種設備的結構非常緊湊、面積小。傳熱效率高：由于原材料很好地連續混合攪拌，由于相對的鏟形的槳葉和傾斜的槳葉表面以及機體的加熱、冷卻，保證了所有與產品的表面能夠均勻地傳遞熱能。自潔性能：由于槳葉的運動是相對，它們對附近的內表面起到連續的自潔作用。相互粘結的、堆積在槳葉上的產品都能夠被下來，重新進入生產?？刂坪唵危焊稍锖屯Ａ魰r間都可以簡單地檢查、控制和。它們都可以根據燥產品的物理性能單獨進行設定和，對軸或者槳葉的數量、轉速、傳熱體的溫度和干燥時間進行設定和。產生的粉塵和氣味較?。河捎诟稍镏惺褂玫臍怏w流量很小，因此能夠產生的粉塵和氣味也很小。因此，與其配套使用的吸塵器或者除味器也很小或者根本無需使用。適合于濕度很大產品的干燥：由于使用了槳葉式的干燥元件和連續的混合攪拌，能夠對黏度很大的、高濕度的材料進行干燥。它的結構設計避免了產品在死角處的積留和因產品積留而帶來的過熱或者變質。幾乎沒有磨損和材料的損耗：槳葉的轉速很低，每分鐘只有10~40轉，這就有效地避免了磨蝕和由磨蝕帶來的機床設備快速的磨損。另外，也將金屬材料的破裂風險到了小程度 [1] 。適用物料1、無機化工行業：鈣、硫酸鈣、造紙鈣、碳酸鈣、氫氧化鎂、碳黑、鐵黑、鐵紅、純堿、純堿等；2、有機化工行業：染料、工業塑料、聚、聚丙烯、高低密度聚、聚丙烯等；3、冶煉行業：鎳精礦粉、硫精礦粉、焦油脫酚等；4、食品、行業：淀粉、、食鹽、蛋白等；5、其他：污泥、廢渣、雞飼料、酒糟等。

空心漿葉干燥機 楔型空心槳葉干燥機可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、、反應、低溫煅燒等單元操作。設備中 特殊的楔型攪拌器傳熱槳葉，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。是連續式節能型干燥設備?？招妮S上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質經空心軸流經槳葉。中文名 空心槳葉干燥機 類 型 空心 用 途 干燥 作 用 加熱或冷卻

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